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雙鴨山礦業(yè)公司東榮二礦 推行大型周轉(zhuǎn)材料全生命周期管理有效控制成本支出

近年來(lái)，雙鴨山礦業(yè)公司東榮二礦持續(xù)強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理效能，深挖內(nèi)潛，強(qiáng)化管控成本，重點(diǎn)抓材料費(fèi)用控制，依托“物資供應(yīng)信息化管理平臺(tái)”，確定了“十種大型材料”進(jìn)行量化管理考核，運(yùn)用好“租賃制”手段管控成本，并執(zhí)行成本結(jié)余30%轉(zhuǎn)換為工資的政策，切實(shí)減少材料閑置占用及浪費(fèi)、減少新品投用降低成本、有效提高周轉(zhuǎn)復(fù)用率。

自推進(jìn)大型周轉(zhuǎn)材料全生命管理以來(lái)，該礦2023年租賃費(fèi)計(jì)劃780萬(wàn)元，實(shí)際發(fā)生620萬(wàn)元，結(jié)余160萬(wàn)元，其中新品投用降低120萬(wàn)元，轉(zhuǎn)換工資12萬(wàn)元，舊品修復(fù)率提高35%；截至2024年11月末，該礦租賃費(fèi)發(fā)生540萬(wàn)元，結(jié)余240萬(wàn)元，其中新品投用降低210萬(wàn)元，舊品修復(fù)率提高46%。

“信息化追蹤”物盡其用

該礦通過(guò)推進(jìn)大型周轉(zhuǎn)材料“全生命周期管理”，全面杜絕現(xiàn)場(chǎng)閑置積壓情況、停產(chǎn)停掘工作面占用，提高閑置占用材料調(diào)劑周轉(zhuǎn)及“加工再制造”復(fù)用率，有效降低了新品投用的成本支出，讓材料在“有限生命”里物盡其用，創(chuàng)造出最大經(jīng)濟(jì)效益。

該礦物流科依托“物資供應(yīng)信息化管理平臺(tái)”，有力提升管理質(zhì)效，實(shí)現(xiàn)“十種材料”賬卡一致，定位信息準(zhǔn)確，維護(hù)狀態(tài)明晰，并及時(shí)錄入變更周轉(zhuǎn)信息，定期現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)點(diǎn)物資，各項(xiàng)維護(hù)維保記錄詳實(shí)，清楚掌握材料“在籍、占用、備用、閑置”等狀態(tài)。他們本著“想生產(chǎn)之所想、急生產(chǎn)之所急”，積極與物資供應(yīng)部門(mén)溝通協(xié)調(diào)，全力服務(wù)好生產(chǎn)一線，為煤礦安全生產(chǎn)做足后勤保障工作。

在各專業(yè)線積極配合下，該礦全面加強(qiáng)材料成本管控，嚴(yán)控系統(tǒng)工程建設(shè)、原煤生產(chǎn)等計(jì)劃外增加各類材料的投用，科學(xué)設(shè)計(jì)、合理規(guī)劃工程建設(shè)，并通過(guò)技術(shù)創(chuàng)效、經(jīng)營(yíng)管理實(shí)現(xiàn)節(jié)支降成，真正把“量”降下來(lái)。堅(jiān)持技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化分析研判，持續(xù)強(qiáng)化生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)，充分發(fā)揮“三結(jié)合”研究作用，加強(qiáng)材料安裝回撤施工標(biāo)準(zhǔn)，保障設(shè)備的安全運(yùn)行狀態(tài)，切實(shí)提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，突出精益化管理，實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)材料“應(yīng)撤盡撤、完好無(wú)損、周轉(zhuǎn)復(fù)用”。

該礦物流科按照礦月份生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)，依據(jù)“信息化管理平臺(tái)”的數(shù)據(jù)，在生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上提供材料數(shù)量及井下地點(diǎn)，如數(shù)家珍地說(shuō)清說(shuō)明不同材料的狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接材料數(shù)量及狀態(tài)，交付生產(chǎn)隊(duì)組使用，嚴(yán)格執(zhí)行材料全生命周期管理辦法，跟蹤大型材料使用情況，調(diào)劑庫(kù)存閑置、生產(chǎn)占用的材料，提高材料周轉(zhuǎn)及循環(huán)復(fù)用，有效降低變動(dòng)成本。

“租賃制考核”量化管理

該礦針對(duì)采煤、掘進(jìn)生產(chǎn)使用的大型周轉(zhuǎn)材料，詳細(xì)制定《大型材料租賃管理及考核辦法》，明確租賃材料種類，細(xì)化新品、舊品材料的租賃單價(jià)，依據(jù)材料現(xiàn)場(chǎng)使用狀態(tài)及完好率嚴(yán)肅考核，強(qiáng)力推進(jìn)周轉(zhuǎn)材料交接與轉(zhuǎn)移、租賃費(fèi)用繳納、損壞賠償考核、結(jié)余轉(zhuǎn)換工資等相關(guān)政策，有效與市場(chǎng)化、包機(jī)制及維護(hù)保養(yǎng)有機(jī)結(jié)合，深挖企業(yè)管理潛力提質(zhì)增效。每一次工程施工完畢，周轉(zhuǎn)材料嚴(yán)格執(zhí)行“回撤交接單”制度，回撤隊(duì)組、物流科、使用隊(duì)組在交接單上簽字，形成全閉合交接流程。

充分結(jié)合采掘生產(chǎn)實(shí)際，科學(xué)合理制定租賃單價(jià)。該礦考核管理組按采掘生產(chǎn)材料新品和舊品（舊品單價(jià)按新品的50%計(jì)算）的投入量，計(jì)算出大型材料總金額，按總金額的30%計(jì)算出材料租金，以計(jì)劃工期計(jì)算出日租金，對(duì)工程提前的按日租金考核增加效益工資，對(duì)工程滯后的按日租金考核進(jìn)行工資收購(gòu)。皮帶新品超出50米部分按新品費(fèi)用的30%收取租金，輕軌、管材、重型鋼軌枕、上托架、下托架、中部槽鋼等在不超30米使用量?jī)?nèi)，當(dāng)月不收取租金，在次月供給量中扣回，超出30米量后按新品原值的30%收取租金。

該礦月末對(duì)采掘各生產(chǎn)隊(duì)組領(lǐng)取大型材料費(fèi)用與月初計(jì)劃、實(shí)際完成單成對(duì)比，租賃費(fèi)超支部分由各隊(duì)組管控工資承擔(dān)，本著“省下來(lái)就是賺到”的理念，切實(shí)將結(jié)余部分（按節(jié)支總費(fèi)用的30%）轉(zhuǎn)化為工資，以經(jīng)濟(jì)杠桿的方式充分調(diào)動(dòng)隊(duì)組的管理積極性。機(jī)電廠加強(qiáng)修舊利廢工作，對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)損壞、殘破的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行修復(fù)，依據(jù)工程設(shè)計(jì)所需的材料規(guī)格、尺寸進(jìn)行“加工再制造”。截至今年11月末，“加工再制造”的材料節(jié)省成本支出187萬(wàn)元。