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砥礪奮發(fā)新征程，凝心聚力創(chuàng)偉業(yè)

——龍煤集團(tuán)雙礦公司煤礦輔業(yè)總公司精細(xì)管理推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展工作紀(jì)實(shí)

龍煤集團(tuán)雙礦公司煤礦輔業(yè)總公司全力落實(shí)雙礦公司“四個(gè)現(xiàn)代化”建設(shè)戰(zhàn)略，遵循新發(fā)展理念，在做優(yōu)做強(qiáng)供熱供水的主業(yè)同時(shí)，延伸非煤轉(zhuǎn)型產(chǎn)業(yè)，精細(xì)管理，破解發(fā)展難題，各項(xiàng)工作呈現(xiàn)出良好態(tài)勢(shì)，為推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

提升“專(zhuān)業(yè)化”科技新水平

該公司充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步規(guī)范水暖系統(tǒng)運(yùn)行體系，完善鍋爐運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)、水泵變頻調(diào)控系統(tǒng)和計(jì)量裝置，隨時(shí)掌握鍋爐、熱網(wǎng)、水源井及水廠運(yùn)行數(shù)據(jù)，根據(jù)氣溫及時(shí)調(diào)整運(yùn)行時(shí)間，實(shí)現(xiàn)科學(xué)管控、降低生產(chǎn)成本。突出智能化、信息化建設(shè)，將用戶安設(shè)的探頭、溫度報(bào)警數(shù)據(jù)以及鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù)，全部實(shí)時(shí)上傳至總公司安全信息管理平臺(tái)和鍋爐房主控室，與手機(jī)APP等終端同步，集中掌控、指揮供熱供水系統(tǒng)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)。組建了水質(zhì)化驗(yàn)稽查室，加大對(duì)水廠生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的管控，完善細(xì)化水質(zhì)檢測(cè)、消毒等操作規(guī)程，保證了水質(zhì)出廠合格和達(dá)標(biāo)排放。通過(guò)集中加藥處理，鍋爐水質(zhì)達(dá)到了蒸汽爐國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，爐水硬度由國(guó)標(biāo)0.6提高至0.2，鍋爐水垢明顯減少，延長(zhǎng)了設(shè)備全生命周期，大幅減少了洗爐費(fèi)用和能源消耗，有效提升了鍋爐熱效率。

抓實(shí)“精細(xì)化”管理新成果

該公司圍繞正負(fù)零經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，不斷創(chuàng)新管理模式和機(jī)制，進(jìn)一步健全完善內(nèi)控制度，補(bǔ)充修訂了《三重一大集體決策制度》《黨委會(huì)議事規(guī)則》《經(jīng)營(yíng)考核專(zhuān)項(xiàng)管理辦法》等20余項(xiàng)管理制度，完成內(nèi)控制度匯編，形成責(zé)、權(quán)、利明晰的制度管控體系。每月定期召開(kāi)經(jīng)營(yíng)分析會(huì)和考核會(huì)，研究解決生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的各種問(wèn)題，公開(kāi)通報(bào)考核結(jié)果，認(rèn)真兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰，將經(jīng)營(yíng)指標(biāo)完成情況與績(jī)效工資考核剛性掛鉤，倒逼各單位強(qiáng)化管理，壓縮各項(xiàng)非生產(chǎn)性支出。通過(guò)實(shí)施“提高兩率、降一率”目標(biāo)管理，把鍋爐熱效率由65%提高到81%左右、原煤燃燒熱效率由60%提到85%、燒失率由1100大卡降到500大卡，解決了供熱設(shè)施老化、熱效率低、成本高的問(wèn)題。為了規(guī)范瓶裝水、洗滌用品生產(chǎn)銷(xiāo)售流程，該公司專(zhuān)業(yè)人員先后三次通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，精準(zhǔn)測(cè)算成本指標(biāo)，實(shí)施計(jì)件工資管理，采取兼崗兼薪、崗位調(diào)劑等內(nèi)部市場(chǎng)化手段，有效減少了成本支出，盡最大努力減少用工。加大對(duì)燃煤押運(yùn)全過(guò)程的監(jiān)管工作，及時(shí)掌握煤質(zhì)信息，合理安排燃煤裝車(chē)?yán)\(yùn)時(shí)間，保證燃煤質(zhì)量和卡值。

助力“標(biāo)準(zhǔn)化”工作上臺(tái)階

在推進(jìn)“夯基礎(chǔ)、上標(biāo)準(zhǔn)”安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作中，該公司上下一心形成合力，緊盯任務(wù)目標(biāo)，以等不起、慢不得、坐不住的責(zé)任感和緊迫感，全力推進(jìn)供熱系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。出臺(tái)了《標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施方案》《安全生產(chǎn)目標(biāo)考核方案》等相關(guān)文件，確定了主要領(lǐng)導(dǎo)抓總、主管領(lǐng)導(dǎo)謀劃推進(jìn)、基層單位組織落實(shí)、班組具體實(shí)施的工作機(jī)制，堅(jiān)持“一線工作法”，建立“推進(jìn)表”，主管領(lǐng)導(dǎo)、職能部室定期深入現(xiàn)場(chǎng)，以解決問(wèn)題為導(dǎo)向，深入查找標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)“難點(diǎn)”“痛點(diǎn)”問(wèn)題，對(duì)推進(jìn)慢、推進(jìn)難的單位，以幫代罰，強(qiáng)力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)提檔升級(jí)。

實(shí)現(xiàn)“智能化”創(chuàng)新促發(fā)展

該公司遵循“智慧供暖、智能供水”的科學(xué)發(fā)展理念，通過(guò)裝備升級(jí)和技術(shù)改造，加快供熱供水生產(chǎn)向更安全、更高效、更集約的方向邁進(jìn)。通過(guò)采用多管除塵器、布袋除塵器、氧化鈣濕式脫硫和SNCR脫硝工藝，同步實(shí)現(xiàn)智能化管理，回流燃盡后的灰塵排至渣坑，避免隨濃煙直排大氣中，實(shí)現(xiàn)了煙氣凈化排放。自主研發(fā)的兩代補(bǔ)水泵自動(dòng)啟停水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，取代了人工看泵，保證了設(shè)備的安全運(yùn)行。引用云平臺(tái)系統(tǒng)，對(duì)鍋爐供水溫度、鍋爐負(fù)荷、燃煤卡值等工況進(jìn)行綜合智能分析，實(shí)時(shí)向爐排、鼓引風(fēng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)送指令，實(shí)現(xiàn)智能化聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。通過(guò)智能控制平臺(tái)監(jiān)控著各種溫度和壓力數(shù)據(jù)，每個(gè)熱源、換熱站、井口的各個(gè)溫度、壓力等所有數(shù)據(jù)在手機(jī)APP移動(dòng)終端實(shí)時(shí)顯示，任何時(shí)間、地點(diǎn)均可遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了地面供熱供風(fēng)井上下同步跨越，為企業(yè)高質(zhì)量推進(jìn)“四化”建設(shè)增添了新的亮點(diǎn)。