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雙鴨山礦業(yè)公司機電設備安裝公司綜采智能化維保中心：“一條龍”服務讓智能化采煤越走越穩(wěn)

“智能化綜采設備的點檢方法是什么？系統(tǒng)出現故障了，該怎么辦？”雙鴨山礦業(yè)公司機電設備安裝公司綜采智能化維保中心主任孫洪飛正在向參加培訓的人員進行講解。

作為雙礦公司智能化采煤的“技術重地”，它集智能化綜采裝備安裝、回撤、運維、調試、人員培訓于一體，其所發(fā)揮的作用不可小覷。

2017年，雙礦公司率先引進投用了東北地區(qū)第一臺人工干預智能化綜采設備。隨著設備的延續(xù)使用，維保、人員培訓等一系列問題顯現出來。

維保人員在生產加工電液控連接器

如何做好“后半篇”文章。雙礦公司迅速組建了一支專業(yè)化電液控安裝、回撤、維保、培訓團隊，機電設備安裝公司46名院校畢業(yè)生、電氣、機電骨干人員被抽調出來，成立維保中心，下設電液控維護保養(yǎng)車間、連接器生產車間和智能化模擬實操培訓基地。

孫洪飛說：“沒有退路了，只有學習才能一一破解每個環(huán)節(jié)的奧秘。”

維保技術人員與廠家技術人員在井下現場進行交流

他們相繼邀請廠家專業(yè)人員講解SAM型綜采自動化控制技術、智控綜采自動化控制系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)，維保中心技術人員用耳聽、用眼看、用心記，逐漸掌握了核心設備參數設置、電液控主機的網絡通訊、視頻監(jiān)控系統(tǒng)調試等綜合技能。

面對一個個新的課題，他們成立了“黨員攻關創(chuàng)新小組”，選定了對固定點攝像儀的整合應用、視頻監(jiān)控現場調試工藝、電液控連接器接頭轉換、CAN轉網通訊攻關等課題。

維保人員在井下集控倉進行功能試驗

隨著技術水平提高，他們服務的范圍越來越大。為每個智能工作面配備一名維保人員，并制定激勵約束政策，將智能化系統(tǒng)的故障率與工資掛鉤，制定點檢制規(guī)范行為，要求維保人員每天對智能化系統(tǒng)進行巡檢、試驗，填寫維保記錄，管理人員隨機現場抽檢，每周三例會匯報維保情況、檢查相關記錄，考核結果公示，當月工資體現，提高維保人員工作積極性，實現維保流程一個不丟、設備開機率一點不降的目標。

綜采智能化系統(tǒng)要保證靈敏可靠，必須依靠強大的技術支撐。

去年3月，回撤新安礦七采區(qū)智能面85部支架電液控設備時，由于電液控設備在使用中不同程度存在著功能缺失，如果回撤時操作不當，就會影響正常生產秩序。他們帶著電液控圖紙資料入井跟班，對照支架現場實際制定回撤方案，克服了支架電液控設備回撤前已斷電、無法功能試驗的困難，僅用7天就順利完成回撤任務。

0.9米極薄煤層智能開采是一個行業(yè)性難題，也是他們遇到的最大挑戰(zhàn)。去年11月，雙陽礦井下急需安裝薄煤層智能化綜采系統(tǒng)，傳統(tǒng)的辦法根本無法適用。可生產的需要就是無聲的命令，年輕的維保隊員們蹲在狹窄、低矮的工作面，彎著腰給控制器安裝位置增設自制研發(fā)轉接板，更改了供電方式，合理運用了有限空間。安裝完畢后，井上下相關功能操作演示成功，生產過程中設備正常運行，填補了國內極薄煤層智能開采的空白。這個工作面也為其它礦井的極薄煤層智能開采技術提供了范例。

僅僅一年多的時間，他們建成了全國首個煤礦企業(yè)4C連接器生產車間，結束了連接器需外購的歷史；電液控支架完全可以自行維護、修復，自行拆解、打壓、檢測，為提高設備開機率，使用更具穩(wěn)定性打下堅實基礎。

現如今，維保中心服務雙礦公司7個生產礦的17套綜采智能化設備，一年多來，共計完成綜采智能化安裝工程23項、回撤工程15項。對比最初智能綜采設備自動化管理，效率比以往能提高30%以上，總體平均材料損耗率下降65%，安裝、回撤的質量標準明顯提高，有力保證了各礦智能化工作面正常安裝生產。

維保人員在薄煤層智能面維?？刂破?/span>

與此同時，維保中心電液控維保車間自主修復智能綜采設備、閥芯等零部件，為企業(yè)結余35.3萬元，隨著綜采設備達到兩年大修期限，他們發(fā)揮更大的作用，降低維修費用和檢修工期，直接或間接為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟價值；連接器生產車間現已熟練掌握先進設備制造企業(yè)連接器的生產工藝，在電液控連接器修復技術方面，陸續(xù)自主研發(fā)出電液控連接器的銅制接頭、內護套等部件的修復及回收技術，填補了雙礦公司電液控連接器維修工藝的技術空白，與此前相比，降低成本40%左右；模擬實操培訓中心通過引進采煤設備仿真模型、自動化集控艙等設備，通過對綜采智能化工作面三維演示及井下模擬操作，目前已培訓采煤專業(yè)人員530人次，職工隊伍素質、技能得到明顯提高。

他們還將錨定提升成套設備性能、攻克薄煤層工作面高效生產技術、建立覆蓋工作面的無線通信網絡平臺，實現在地面（巷道）綜合監(jiān)控中心對綜采設備的智能監(jiān)測與集中控制、智能化設備連續(xù)、安全、高效開采為目標，發(fā)揮自身優(yōu)勢，為企業(yè)高質量發(fā)展作出新貢獻。