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雙鴨山礦業(yè)公司集賢礦：定向長(zhǎng)鉆孔、下護(hù)孔篩管創(chuàng)“雙破千”佳績(jī)

雙鴨山礦業(yè)公司集賢礦堅(jiān)定不移貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記關(guān)于安全生產(chǎn)重要論述、防災(zāi)減災(zāi)重要指示批示精神，緊緊圍繞雙礦公司“四個(gè)現(xiàn)代化”新雙礦建設(shè)，鎖定“六零”工作目標(biāo)，扎實(shí)推進(jìn)“三位一體”體系建設(shè)，秉承“科學(xué)預(yù)測(cè)、精準(zhǔn)治災(zāi)、靶向治理、綠色開采”理念不動(dòng)搖，持續(xù)創(chuàng)新精準(zhǔn)治災(zāi)方式方法，通過(guò)新技術(shù)、新裝備研究、探索和應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了定向長(zhǎng)鉆孔1015米、下護(hù)孔篩管1003米的“雙破千”佳績(jī)。

精準(zhǔn)施策防控風(fēng)險(xiǎn)  為高效鉆進(jìn)提供保障

集賢礦二水平西三采區(qū)9層右二片采煤工作面瓦斯防治工程，事關(guān)礦井安全生產(chǎn)接續(xù)，工程施工工期緊張，是對(duì)集賢礦災(zāi)害治理隊(duì)伍能力以及災(zāi)害治理能力的雙重考驗(yàn)。

為了達(dá)到礦井精準(zhǔn)治災(zāi)、科學(xué)抽采的目的，他們積極投用新型治災(zāi)裝備，依靠新型治災(zāi)裝備精準(zhǔn)治理本煤層瓦斯災(zāi)害，持續(xù)夯實(shí)礦井安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。

按照“精準(zhǔn)治災(zāi)、綠色開采”工作要求，集賢礦本著“先治災(zāi)、后生產(chǎn)”的原則，合理安排治災(zāi)工程和生產(chǎn)接續(xù)的時(shí)間和空間關(guān)系，確保采煤工作面在“綠色解放區(qū)”里生產(chǎn)作業(yè)。為達(dá)到最佳精準(zhǔn)治災(zāi)效果，在定向千米鉆場(chǎng)施工設(shè)計(jì)上，他們精心謀劃，科學(xué)布局，在雙礦公司的大力支持和幫助下，投用大功率ZYL-17000D型煤礦用履帶式全液壓定向千米鉆機(jī)、配套使用BLY400/30 型礦用履帶式泥漿泵車等新型裝備，采用本煤層預(yù)抽、高位鉆孔泄壓抽采方式治理區(qū)域瓦斯災(zāi)害。

針對(duì)定向長(zhǎng)鉆孔施工工程，開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和安全措施研究，梳理各專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)節(jié)，超前分析可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)因素，辨識(shí)施工過(guò)程中人的不安全行為和設(shè)備、環(huán)境可能存在的各種不安全狀態(tài)等安全風(fēng)險(xiǎn)，制定具有針對(duì)性的應(yīng)對(duì)預(yù)防措施，進(jìn)一步完善作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)防范標(biāo)準(zhǔn)體系，最大限度做好作業(yè)過(guò)程中實(shí)施控制，預(yù)防各類安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，為高效鉆進(jìn)提供安全保障。

為保證新型鉆機(jī)設(shè)備正常使用，最大化發(fā)揮鉆機(jī)工作效能，他們成立技術(shù)專班團(tuán)隊(duì)，三班深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和操作業(yè)務(wù)培訓(xùn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決施工過(guò)程中的技術(shù)難題，減少了因設(shè)備、人員方面對(duì)打設(shè)鉆孔工期的影響，確保整個(gè)施工過(guò)程中“安全可控、設(shè)備能控、風(fēng)險(xiǎn)在控”。

針對(duì)二水平西三采區(qū)9層右二片災(zāi)害嚴(yán)重，地質(zhì)條件復(fù)雜，且伴有8處比較破碎斷層，給打鉆施工及瓦斯抽放帶來(lái)影響等諸多問(wèn)題和不利因素，這個(gè)礦大膽實(shí)施由“過(guò)斷層”變?yōu)椤爸螖鄬印奔夹g(shù)應(yīng)用，通過(guò)提前采取多次注漿加固措施，提高了圍巖強(qiáng)度，消除了鉆孔過(guò)破碎帶容易卡鉆、夾鉆、鉆孔漏氣等問(wèn)題。該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，不僅增強(qiáng)了巷道支護(hù)的穩(wěn)定性，而且還大幅減少后期巷道修護(hù)工作量，有效降低了斷層破碎帶對(duì)定向長(zhǎng)鉆孔施工的影響，為鉆孔的施工及后續(xù)使用提供了堅(jiān)實(shí)保障。

集中力量技術(shù)攻關(guān)  實(shí)現(xiàn)“雙破千”佳績(jī)

九牛爬坡，個(gè)個(gè)出力。集賢礦以安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)為抓手，不斷完善“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理體系，嚴(yán)格落實(shí)“通風(fēng)強(qiáng)基、抽采固本”的瓦斯治理工作方針，雙礦公司通風(fēng)管理部相關(guān)人員主動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、集賢礦充分發(fā)揮“三結(jié)合”研究工作室作用，舉全礦之力持續(xù)對(duì)礦井瓦斯抽采方式進(jìn)行了不斷優(yōu)化和改進(jìn)，通過(guò)新技術(shù)新裝備研究、探索與應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了定向長(zhǎng)鉆孔1015米、下鐵質(zhì)護(hù)孔篩管1003米的“雙破千”佳績(jī)，實(shí)現(xiàn)由“科學(xué)減災(zāi)”到“精準(zhǔn)治災(zāi)”的轉(zhuǎn)變，達(dá)到安全高效、綠色開采效果，科學(xué)釋放安全產(chǎn)能。

在定向長(zhǎng)鉆孔施工過(guò)程中，他們不斷探索實(shí)踐、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，細(xì)心分析鉆場(chǎng)施工過(guò)程中的每一組數(shù)據(jù)、仔細(xì)觀察每一處細(xì)微的情況變化，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況及時(shí)調(diào)整應(yīng)對(duì)措施。在1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)鉆孔施工時(shí)發(fā)現(xiàn)，鉆機(jī)打到850米時(shí)，鉆機(jī)推進(jìn)壓力達(dá)到了最大額定峰值27兆帕，根本無(wú)法再繼續(xù)鉆進(jìn)。摸清了這一規(guī)律的同時(shí)也逐漸掌握了煤層頂板巖性變化情況。在4號(hào)鉆孔施工過(guò)程中，他們不斷優(yōu)化施工方案，修改施工工藝，調(diào)整鉆孔角度，采用直徑245毫米鉆頭施工至21米，下入直徑200毫米管進(jìn)行帶壓注漿封孔，養(yǎng)生24小時(shí)，繼續(xù)使用直徑133毫米鉆頭施工至495米，推進(jìn)壓力15兆帕，小于直徑120毫米鉆孔施工至500米位置推進(jìn)壓力18兆帕，減少了直徑89毫米鉆桿在孔內(nèi)的阻力，更換直徑120毫米鉆頭施工1015.2米推進(jìn)壓力達(dá)到27兆帕終孔。通過(guò)調(diào)整4號(hào)鉆孔施工工藝方案，有效解決了定向鉆孔內(nèi)阻力問(wèn)題，使鉆孔軌跡成功滿足了設(shè)計(jì)要求，充分發(fā)揮出了千米鉆機(jī)的應(yīng)用效果。

為有效杜絕鉆孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔堵塞瓦斯抽排通道、降低瓦斯抽采效果問(wèn)題，他們不斷探索新工藝、新材料應(yīng)用，通過(guò)各種材料的實(shí)驗(yàn)使用、分析選擇，最終選用與鉆桿長(zhǎng)度一致的直徑60毫米外絲連接的無(wú)縫鋼管替代原有的PVC護(hù)塞孔管，在材料確認(rèn)前分別采用了不同材質(zhì)及厚壁無(wú)縫鋼管，進(jìn)行了反復(fù)拉拔實(shí)驗(yàn)，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，解決了PVC護(hù)塞孔管因強(qiáng)度不夠，無(wú)法下塞到位的弊端；為了提高鉆進(jìn)效率，還自主研制圓形篩管導(dǎo)向頭，鉆頭在鉆孔內(nèi)遇到障礙物時(shí)利用圓形導(dǎo)向頭，可以順利通過(guò)障礙物繼續(xù)鉆進(jìn)。在更換護(hù)塞孔管材質(zhì)和自研圓形篩管導(dǎo)向頭的雙重保證下達(dá)到了護(hù)孔篩管下至千米的目標(biāo)。

通過(guò)定向長(zhǎng)4號(hào)鉆孔下篩管的實(shí)際應(yīng)用，單孔最長(zhǎng)下鐵質(zhì)護(hù)孔篩管長(zhǎng)度達(dá)到了1003米，實(shí)現(xiàn)了定向長(zhǎng)鉆孔全程下篩管抽采。在有效解決塌孔、堵孔問(wèn)題的同時(shí)，提升了瓦斯抽采效果，單孔瓦斯?jié)舛茸罡哌_(dá)到了90%以上，真正將“紅色危險(xiǎn)區(qū)”變?yōu)椤包S色警戒區(qū)”，再由“黃色警戒區(qū)”變?yōu)椤熬G色解放區(qū)”，保證了二水平西三采區(qū)9層右二片采煤工作面在“綠色解放區(qū)”生產(chǎn)作業(yè)。

科技賦能結(jié)碩果  安全效益“雙豐收”

安全是企業(yè)的根本，效益是企業(yè)的生命。ZYL-17000D型煤礦用履帶式全液壓定向千米鉆機(jī)落戶到集賢礦。該礦牢牢把握機(jī)遇，通過(guò)嚴(yán)格精細(xì)化管理，依靠科技賦能精準(zhǔn)治災(zāi)，刀刃向內(nèi)深挖節(jié)支創(chuàng)效潛力，精打細(xì)算過(guò)日子，激發(fā)企業(yè)內(nèi)生動(dòng)力。

集賢礦二水平西三采區(qū)九層右二片實(shí)施的定向長(zhǎng)鉆孔抽采卸壓瓦斯技術(shù)，取得了定向長(zhǎng)鉆孔施工破千米、下鐵質(zhì)護(hù)孔篩管破千米的“雙破千”佳績(jī)。有效解決了近年來(lái)困擾定向長(zhǎng)鉆孔篩管下不到位、影響抽采效果的難題，達(dá)到了“鉆到位、管到底”治理要求，實(shí)現(xiàn)了“以鉆代巷”治理瓦斯目的，降低了治災(zāi)成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

投入先進(jìn)的治災(zāi)裝備，必然在安全和經(jīng)濟(jì)效益等方面帶來(lái)豐厚的回報(bào)。集賢礦二水平西三采區(qū)九層右二片煤層長(zhǎng)度1140米，按照規(guī)定要求每隔100米就需要設(shè)置一個(gè)高位鉆場(chǎng)，共需要設(shè)置高位鉆場(chǎng)11-12個(gè)。集賢礦精打細(xì)算安全賬和經(jīng)濟(jì)賬。千米鉆機(jī)的應(yīng)用，一部千米鉆機(jī)基本滿足鉆探需要，大大減少本煤層高位鉆場(chǎng)數(shù)量，減少了在人力、財(cái)力上的投入，人少則安、降成創(chuàng)效。據(jù)統(tǒng)計(jì)，千米鉆機(jī)的應(yīng)用，在瓦斯治理包括施工高位鉆場(chǎng)及高位鉆孔時(shí)間，總計(jì)節(jié)省施工工期4個(gè)月，直接節(jié)省生產(chǎn)成本390多萬(wàn)元，有效解決了采煤工作面回采時(shí)過(guò)高位鉆場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)，確保了瓦斯治理工程安全可靠，實(shí)現(xiàn)了綠色開采，為集團(tuán)公司瓦斯治理方面提供了新的技術(shù)方案和數(shù)據(jù)支撐。

涓涓細(xì)水，匯聚成河。為了實(shí)現(xiàn)治災(zāi)成果和經(jīng)濟(jì)效益最大化，該礦領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多次核對(duì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)勘察，科學(xué)研判采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造，通過(guò)科學(xué)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)鉆孔位置，4個(gè)長(zhǎng)鉆孔全部直接打到了采面上部12—25米的裂隙帶當(dāng)中，使頂板裂隙水順鉆孔直接涌出，間接治理了工作面頂板裂隙水患約每小時(shí)20立方米的水流量，同時(shí)對(duì)排出的涌水進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)回收再利用，通過(guò)高壓膠管將涌水引流至水箱內(nèi)，直接為鉆機(jī)提供施工用水，既解決了工作面水患問(wèn)題又節(jié)省了鉆機(jī)用水消耗，減少了因排水設(shè)備投入和排水設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的電耗。

百舸爭(zhēng)流千帆競(jìng)，乘風(fēng)破浪正遠(yuǎn)航。集賢礦將始終堅(jiān)持科學(xué)的治理理念、完備的防災(zāi)機(jī)制、精準(zhǔn)的治災(zāi)措施、高效的抽采方式，憑著定向千米鉆機(jī)精準(zhǔn)治災(zāi)、科學(xué)抽采的東風(fēng)，攻堅(jiān)克難，奮勇前進(jìn)，推動(dòng)集賢礦向更高更遠(yuǎn)的安全高效目標(biāo)前進(jìn)。