新一選煤廠強(qiáng)管理嚴(yán)考核降成本
鶴礦公司新一選煤廠緊緊圍繞“管理效益年”和“兩升一降”兩條主線,嚴(yán)抓精細(xì)化管理考核和內(nèi)部市場化工作,經(jīng)營管理工作取得新突破。
他們制定下發(fā)《精細(xì)化管理考核細(xì)則》,將各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)消耗納入細(xì)則考核,包括小時(shí)處理量、介耗、油耗、電耗、裝車量、矸石帶煤、生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)、化驗(yàn)快慢灰、產(chǎn)品合格率、穩(wěn)定率等24項(xiàng)。瞄準(zhǔn)選煤行業(yè)先進(jìn)企業(yè),以先進(jìn)指標(biāo)為標(biāo)桿,制定可操作性強(qiáng)的指標(biāo)考核細(xì)則。
他們建成原煤返倉系統(tǒng)改造工程,保證入洗量均衡穩(wěn)定。新建介質(zhì)制備系統(tǒng),提高介質(zhì)利用率;建成生產(chǎn)事故收集地坑,有效防止介質(zhì)流失;經(jīng)常更換篩板確保脫介效果,改造各脫介篩噴水角度和增加噴水面積;增開磁選機(jī),調(diào)整磁選機(jī)性能參數(shù),增加磁輥刮料板、噴水噴頭等一系列的技改措施,有效的降低了介質(zhì)消耗。及時(shí)了解煤質(zhì)變化情況,精細(xì)操作洗選設(shè)備,保證入洗量均衡穩(wěn)定。加強(qiáng)重介懸浮液的密度控制和各弧形篩、脫介篩、磁選機(jī)的脫介回收效果,保持各分流箱的正常分流量及各篩噴水量穩(wěn)定;及時(shí)檢查和更換固定箱和弧形篩篩板。定期檢查和疏通脫介篩稀介和合介管路,確保管路暢通。加強(qiáng)生產(chǎn)操作管理力度,最大減少堵管坐桶生產(chǎn)事故發(fā)生,減少放桶造成的介質(zhì)損失等工作細(xì)節(jié)。通過多措并舉,2月份噸煤介耗達(dá)0.28公斤,創(chuàng)歷史最低水平。
他們對礦漿攪拌桶進(jìn)行改造,保證礦化好的礦漿以較合理的流速進(jìn)入浮選機(jī);給礦漿攪拌桶加入合理的稀釋水,保證入浮漿礦濃度在合理的范圍內(nèi);檢查更換調(diào)整間隙不合理的浮選機(jī)攪拌葉輪,優(yōu)化改善各隔室的浮選效果;對浮選機(jī)精礦槽下料管進(jìn)行增擴(kuò)改造,使浮選機(jī)適應(yīng)煤質(zhì)變化的能力增強(qiáng)。在精細(xì)管理方面。及時(shí)跟蹤了解浮選精煤、尾礦灰分等產(chǎn)品指標(biāo),第一時(shí)間指導(dǎo)洗煤生產(chǎn),精確調(diào)整浮選用油、浮選劑的使用量;制定嚴(yán)格細(xì)致的車間班組油耗考評制度,與班組績效獎(jiǎng)金掛鉤;浮選司機(jī)實(shí)行每班報(bào)表管理,將煤量、油耗、藥耗、產(chǎn)品灰分等指標(biāo)實(shí)時(shí)記錄,并班后總結(jié)分析;不定期進(jìn)行入浮濃度、尾礦濃度及尾礦沉降試驗(yàn),確定合理的給藥制度。(王登科)