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東保衛(wèi)礦對(duì)標(biāo)強(qiáng)管理提檔增效益

      雙礦公司東保衛(wèi)礦堅(jiān)持把安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力源泉，突出工作重點(diǎn)，拉高管理標(biāo)桿，擰緊現(xiàn)場(chǎng)“螺栓”，從抓實(shí)行為管控、兌規(guī)作業(yè)、災(zāi)害防范、運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境入手，嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)，補(bǔ)“短板”，鞏固安全基礎(chǔ)，促進(jìn)了安全保障能力、采掘生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)一步提升。

      強(qiáng)化行為管控，嚴(yán)格兌規(guī)作業(yè)。他們狠抓“習(xí)慣性違章”行為整治，落實(shí)班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)安全把關(guān)人責(zé)任，及時(shí)發(fā)現(xiàn)制止“習(xí)慣性違章”行為，對(duì)責(zé)任履行不到位，導(dǎo)致管理范圍內(nèi)職工出現(xiàn)“習(xí)慣性違章”行為的，實(shí)行班組長(zhǎng)和區(qū)隊(duì)長(zhǎng)聯(lián)責(zé)處罰。先后組織開展了“習(xí)慣性違章治理”“屢查屢犯再整治”“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化再提升”“軍事化管理再強(qiáng)化”等活動(dòng)。嚴(yán)格落實(shí)兌規(guī)作業(yè)要求，專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)貫徹各類施工方案和安全規(guī)程，安檢員、瓦安員嚴(yán)格檢查執(zhí)行落實(shí)情況，對(duì)工作標(biāo)準(zhǔn)低、不按規(guī)程施工的，給予嚴(yán)肅懲處。今年6月，這個(gè)礦在三采區(qū)36層-640右面支架安裝工作中，提前對(duì)支架運(yùn)輸路線的軌道進(jìn)行了高標(biāo)準(zhǔn)翻修，在此基礎(chǔ)上，又改變了提升方式，將兩段提升改為“一提一放”，既縮短了運(yùn)輸距離，又提高了安全可靠性。通過干部職工狠抓工作標(biāo)準(zhǔn)，推進(jìn)了安裝速度大幅提升，這個(gè)工作面138部支架安裝僅用了16天，又一次刷新了建礦以來安裝支架的記錄。

      強(qiáng)化典型引領(lǐng)，優(yōu)化運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境。他們將亮點(diǎn)工程作為安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的立足點(diǎn)、切入點(diǎn)，以點(diǎn)帶面，開展了“評(píng)最佳、抓最差”活動(dòng)，定期組織各單位到標(biāo)桿區(qū)隊(duì)學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，通過典型促動(dòng)，拉動(dòng)全礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化全面大上。采煤工作面支柱棵棵上線，間距一致，管線吊掛保證平直、整齊；掘進(jìn)工作面全面實(shí)行光面爆破，錨索錨桿根根成線，巷道造型平整美觀。以提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，廣泛開展亮點(diǎn)工程建設(shè)，打造了綜一隊(duì)采煤工作面等一批精品工程，通過選樣板、樹典型，整體推進(jìn)，營(yíng)造了同達(dá)標(biāo)、共進(jìn)步、促生產(chǎn)、保安全的濃厚氛圍。優(yōu)化運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境，針對(duì)各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境的不同，把總體規(guī)劃目標(biāo)進(jìn)行細(xì)則分解。三季度，先后規(guī)劃和完成了53大項(xiàng)、187小項(xiàng)的達(dá)標(biāo)工作，其中包括：采煤系統(tǒng)清理運(yùn)輸巷和下料道1500余米；開展掘進(jìn)系統(tǒng)皮帶連續(xù)化運(yùn)輸專項(xiàng)治理，安設(shè)防跑偏輥110對(duì)，清巷3000余米；配電點(diǎn)量化改造15處，調(diào)整吊掛高壓電纜2000余米；運(yùn)輸系統(tǒng)調(diào)整軌道3000余米，更換30鐵1000米，發(fā)碹混凝土道床及行人甬道600米，清理主運(yùn)巷道，水溝3000米，增設(shè)照明燈90盞；通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整吊掛監(jiān)控電纜、監(jiān)測(cè)線路8000余米，調(diào)整吊掛主運(yùn)巷道風(fēng)水管路4000米，抽放管路3000米，新建密閉31道，擋風(fēng)墻9處，大巷增設(shè)入風(fēng)凈化裝置23處，更換轉(zhuǎn)載噴漿裝置21處。

      強(qiáng)化災(zāi)害治理，防范安全風(fēng)險(xiǎn)。這個(gè)礦瓦斯、沖擊地壓、大傾角等災(zāi)害相對(duì)比較嚴(yán)重，給安全生產(chǎn)帶來巨大隱患，嚴(yán)重制約了礦井發(fā)展?！耙a(chǎn)先治災(zāi)”，他們通過優(yōu)化鉆孔封孔工藝，本煤層鉆孔采用全程下篩管技術(shù)和兩堵一注囊袋式封孔措施，加強(qiáng)災(zāi)害治理，今年以來，這個(gè)礦完成各類災(zāi)害治理鉆孔21萬多米，完成抽放量1000多萬立方米，瓦斯利用140多萬立方米，發(fā)電400多萬度，并實(shí)現(xiàn)了礦井瓦斯零超限。在防沖擊上，各工作面先后安裝了電磁輻射在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、應(yīng)力在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、微震在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、110礦壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等15套監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，完成分析礦壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)報(bào)表500多份。同時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況詳細(xì)修改措施，保證每班生產(chǎn)前必須打斷頂孔和煤體卸壓孔并進(jìn)行爆破，礦、隊(duì)、科室跟三班現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保防沖治理到位，使安全產(chǎn)能得到充分的釋放，為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。（鄭艷麗）