近年來,龍煤雞西礦業(yè)公司選煤工作發(fā)生了翻天覆地的變化,取得了令人矚目的成績。成績的背后是公司領(lǐng)導(dǎo)班子經(jīng)過調(diào)研后的正確決策、公司洗選戰(zhàn)線全體的精益求精、勇于創(chuàng)新……精煤“一子落”,發(fā)展“滿盤活”。
對七個(gè)選煤廠改造升級(jí),煤泥灰分提高到73%以上、矸石帶煤率降到1%以下、精煤等級(jí)內(nèi)合格率提高到90%以上;矸石再選系統(tǒng)自投入使用后,三年累計(jì)創(chuàng)效7000余萬元;建成黑龍江省首家智能化選煤廠;四年累計(jì)創(chuàng)效超20億元。
龍煤雞西礦業(yè)有限責(zé)任公司始終堅(jiān)持“精煤戰(zhàn)略”。2020年,新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子深入各礦選煤廠生產(chǎn)一線進(jìn)行持續(xù)調(diào)研,發(fā)現(xiàn)精煤產(chǎn)率還有進(jìn)一步提升空間,于是在班子會(huì)議上多次提出選煤廠改造議題——深耕“精煤戰(zhàn)略”,把握政策導(dǎo)向和市場需求,把“粗糧做細(xì)”、把“細(xì)糧做精”,將可回收熱值吃干榨凈,讓寶貴的煤炭資源粒粒生“金”,全力確?!褒埫骸逼放苾r(jià)值實(shí)現(xiàn)“新突破”。
圍繞產(chǎn)品指標(biāo)嚴(yán)格管控,黑龍江龍煤雞西礦業(yè)有限責(zé)任公司加大精細(xì)化管理力度,再投入一千萬元,將尾煤處理系統(tǒng)改造進(jìn)行到底——完善新發(fā)煤礦洗煤廠煤泥水處理系統(tǒng);完善杏花煤礦選煤廠煤泥水系統(tǒng)中粗煤泥回收工藝和直接浮選工藝。近年來,黑龍江龍煤雞西礦業(yè)有限責(zé)任公司還對各選煤廠的老舊設(shè)備進(jìn)行“升級(jí)”:更換15臺(tái)壓濾機(jī)、27臺(tái)振動(dòng)篩、10臺(tái)磁選機(jī)、更新9臺(tái)離心機(jī)。針對供配電系統(tǒng)進(jìn)行改造,改造37臺(tái)高壓柜,更換194臺(tái)低壓配電柜。實(shí)現(xiàn)了選煤工藝、安全生產(chǎn)能力、各項(xiàng)洗選技術(shù)指標(biāo)的又一次提升。
黑龍江龍煤雞西礦業(yè)有限責(zé)任公司把深耕“精煤戰(zhàn)略”作為聚焦主業(yè)、打造經(jīng)營效益增長的關(guān)鍵手段,以科技賦能,在“精細(xì)開采、精準(zhǔn)測算、精確考核、精益洗選”等關(guān)鍵環(huán)節(jié)下功夫,把管理深化提升的成效轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。為了提升產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)促銷、增效,黑龍江龍煤雞西礦業(yè)有限責(zé)任公司優(yōu)化整合煤種資源,充分發(fā)揮煤種優(yōu)勢、產(chǎn)能優(yōu)勢、技術(shù)和管理優(yōu)勢,深耕“大精煤”戰(zhàn)略,優(yōu)化整合煤種資源,大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品市場競爭力。
隨著煤炭洗選設(shè)備的升級(jí),黑龍江龍煤雞西礦業(yè)有限責(zé)任公司精打細(xì)算每一噸煤,不浪費(fèi)一點(diǎn)資源。煤矸石是采煤和洗煤過程中排放的固體廢物,龍煤人千方百計(jì)變廢為寶、挖潛增效。2020年9月,黑龍江龍煤雞西礦業(yè)有限責(zé)任公司以新發(fā)煤礦選煤廠為試點(diǎn),投用了第一套矸石再選系統(tǒng),成功“點(diǎn)石成金”。截至目前,已經(jīng)在各選煤廠投入了6套煤矸石再選系統(tǒng)。
建設(shè)投用儲(chǔ)運(yùn)銷一體化管控平臺(tái),讓煤炭儲(chǔ)運(yùn)銷管理水平再次得到了提檔升級(jí)。不僅減少了人力投入,而且讓整個(gè)銷、運(yùn)、監(jiān)、管全過程透明化、可視化,由“人管”到“機(jī)管”,促進(jìn)了管理方式的轉(zhuǎn)變。
堅(jiān)守“加強(qiáng)工藝精細(xì)化管理、全面提升員工質(zhì)量意識(shí)”的原則,黑龍江龍煤雞西礦業(yè)有限責(zé)任公司通過形勢任務(wù)宣講、走進(jìn)班前會(huì)宣傳,讓干部職工感受到保煤質(zhì)的重要性。實(shí)施質(zhì)量管控把關(guān)前移,對洗選加工過程中各環(huán)節(jié)工藝技術(shù)指標(biāo)隨時(shí)抽查分析,及時(shí)研判工藝系統(tǒng)的完善性,健全產(chǎn)品質(zhì)量管控體系,產(chǎn)品質(zhì)量做到質(zhì)級(jí)相符。同時(shí),各選煤廠持續(xù)加大對洗選設(shè)備的維護(hù)、維修保養(yǎng)力度,保證洗選設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少生產(chǎn)過程中的機(jī)械事故,延長機(jī)械設(shè)備的使用周期,提高開機(jī)率,為洗選加工打下牢固的基礎(chǔ)。所有的磁鐵礦粉入廠前每車都采樣、化驗(yàn),只有合格才能卸車,不合格堅(jiān)決退回,從源頭上管控質(zhì)量。
近年來,黑龍江龍煤雞西礦業(yè)有限責(zé)任公司加快推進(jìn)選煤廠智能化建設(shè),搶抓科技發(fā)展新機(jī)遇,逐步實(shí)現(xiàn)了從“人控”到“數(shù)控”全面升級(jí)、從“自動(dòng)”到“智能”全面提速,在實(shí)踐中探尋“符合發(fā)展規(guī)律、契合煤礦實(shí)際”的智能化發(fā)展之路。2021年8月,首先對城山煤礦選煤廠進(jìn)行了智能化升級(jí)改造。城山煤礦選煤廠以數(shù)字化、信息化和自動(dòng)化為基礎(chǔ),推進(jìn)智能化建設(shè),多次刷新了全員工效、洗煤加工費(fèi)、精煤產(chǎn)率等生產(chǎn)指標(biāo)。隨后,東山煤礦選煤一廠、杏花煤礦選煤廠在2023年5月對現(xiàn)有生產(chǎn)集控、密控、視頻監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行智能化升級(jí)改造,并在當(dāng)年9月投用。改造后,東山煤礦選煤廠不僅提高了入洗量、降低了介耗、電耗,而且徹底解決了長期制約洗煤廠生產(chǎn)的瓶頸問題。在平崗礦選廠增建的TBS粗煤泥分選系統(tǒng),將原工藝選前脫除直接進(jìn)入電煤的灰分在14%—18%之間的粗煤泥用TBS進(jìn)行分選回收精煤,大大提高了精煤產(chǎn)率。
從原煤到精煤,“烏金”生“真金”。經(jīng)過實(shí)施一系列頂層設(shè)計(jì)、工藝改造、設(shè)備升級(jí)等措施,黑龍江龍煤雞西礦業(yè)有限責(zé)任公司選煤工作取得了豐碩成果。