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雞西礦業(yè)公司 多措并舉精準治災(zāi)

“鉆代巷”相比高抽巷治理瓦斯可節(jié)省大量的時間成本和資金成本，走出了一條瓦斯治理的新路子；定向鉆機徹底改變了傳統(tǒng)瓦斯治理施工方式，減少了鉆場個數(shù)、鉆孔總量，避免了采面上巷抽采管路鋪設(shè)、回撤以及鉆場搭接時的瓦斯超限問題……

數(shù)據(jù)是沉淀的足跡，成果是奮斗的見證。雞西礦業(yè)公司牢固樹立“風險可控、事故可防”理念，緊緊圍繞安全生產(chǎn)目標，全面加強災(zāi)害治理工作，通過超前研判風險、災(zāi)害預(yù)測手段、推廣“四新”應(yīng)用等有效舉措，防范和化解安全風險，提升礦井抗災(zāi)能力，為企業(yè)安全高效發(fā)展打牢了堅實基礎(chǔ)。

超前研判，風險可控可防

風險可控、事故可防的核心內(nèi)涵是超前預(yù)判。這個公司深入貫徹落實“風險可控、事故可防”的核心安全理念，將超前預(yù)判、提前干預(yù)作為防范風險、治理災(zāi)害的重中之重。組織相關(guān)部門對各礦年度安全風險辨識評估報告進行了全面評審，確保風險辨識科學、評估準確。針對新工作面設(shè)計開工、巷道揭煤、貫通、探放水等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，超前開展專項辨識評估，制定詳細的管控措施，并嚴格落實具體管控責任和監(jiān)督責任，確保每個環(huán)節(jié)風險可控。在此基礎(chǔ)上，他們結(jié)合年度辨識及各類專項辨識結(jié)果，每月開展風險研判，動態(tài)補充完善針對性管控措施，形成了“超前研判、動態(tài)管控”的風險管控機制。同時，他們還深入開展隱蔽致災(zāi)因素普查治理工作，認真組織年度隱蔽致災(zāi)因素普查報告聯(lián)審，執(zhí)行以區(qū)域防突為主、局部防突補充的“雙四位一體”綜合防突措施，嚴格區(qū)域防突效果驗證和局部防突效果檢驗工作，確保隱患早發(fā)現(xiàn)、早治理。

精準探測，數(shù)據(jù)盡在掌握

隨著煤礦開采的不斷深入，地質(zhì)災(zāi)害的疊加出現(xiàn)對煤礦安全生產(chǎn)構(gòu)成了嚴重威脅，地質(zhì)測量作為地質(zhì)勘探和災(zāi)害預(yù)測的重要手段，在煤礦地質(zhì)災(zāi)害預(yù)防中的作用日益凸顯。為了重新編制生產(chǎn)礦井地質(zhì)報告，該公司測量戰(zhàn)線專業(yè)技術(shù)人員通過收集各種相關(guān)地質(zhì)圖件、鉆孔資料、文字材料，并對這些資料進行核對、研究、評述和總結(jié)?？此破匠５墓ぷ鲄s需要付出巨大的辛苦，讀圖、計算和測量，一個小小的誤差就會導致測量偏差，都會影響巷道的貫穿、空間距離還有高程的偏差問題，對礦井造成不可彌補的損失。為了保證數(shù)據(jù)盡可能精準，測量人員穿梭于井下巷道之間，每天工作七八個小時，為了確保觀測條精確，在遮擋物較多的巷道內(nèi)，他們經(jīng)常是蹲著甚至是跪在地面進行觀測，放中腰線、定方向、核準坡度、填圖，測量。經(jīng)過全體地測戰(zhàn)線人員的努力，地質(zhì)報告按期編制完成，其中，重新繪制了各種地質(zhì)圖件，完成了對井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造、煤層、煤質(zhì)、水文地質(zhì)條件、工程地質(zhì)、瓦斯地質(zhì)及其開采技術(shù)條件采勘對比等工作，并對采礦許可證范圍內(nèi)可采煤層剩余儲量進行分類和估算。

創(chuàng)新工藝，底氣與日俱增

瓦斯治理是制約礦井安全高效生產(chǎn)的首要難題。瓦斯抽得好，不僅能從源頭上治理瓦斯、實現(xiàn)安全生產(chǎn)，更是保障生產(chǎn)銜接、最大限度挖掘生產(chǎn)潛能的根本前提。這個公司大力實施“夯基礎(chǔ)、強抽采、優(yōu)技術(shù)、細管理、嚴問責”的“五位一體”管控手段，不斷推動瓦斯治理工作向安全、低成本、高效率邁進，尤其是在工藝優(yōu)化方面更是推陳出新，推廣鉆代巷工藝，收到了良好效果。

“鉆代巷”工藝就是用施工定向鉆孔的方法代替以往瓦斯高抽巷工藝，達到相同的瓦斯治理效果。以前瓦斯治理采用施工高抽巷抽采瓦斯，需要投入大量的人力物力和時間，而施工定向鉆孔不僅能大幅度降低施工成本，而且具有周期短、見效快等優(yōu)勢。同時，為解決長距離精準施工，過軟巖、破碎帶垮孔問題發(fā)生，他們還加大了裝備投入力度，先后為城山煤礦、東海煤礦、平崗煤礦、新發(fā)煤礦等生產(chǎn)礦井配備了12臺定向鉆機，同時邀請廠家技術(shù)人員到礦就鉆機操作、施工流程與工藝、鉆孔設(shè)計開展專題培訓，使職工熟練掌握操作要領(lǐng)，促進施工效率進一步提升。

在平崗煤礦東部區(qū)14#右三面，傳統(tǒng)瓦斯治理見效慢，嚴重制約著礦井接續(xù)發(fā)展。通過引入ZDY12000LD定向鉆機及“鉆代巷”工藝，技術(shù)人員根據(jù)工作面的地質(zhì)條件和瓦斯涌出特點，精心設(shè)計鉆孔方案。通過“鉆代巷”工藝，將鉆孔準確地布置在頂板的最佳層位，實現(xiàn)了長距離精準施工。經(jīng)過一段時間運行，工作面的瓦斯?jié)舛鹊玫搅擞行Э刂?，定向鉆機施工鉆孔達4263米，抽采效果顯著提升，為安全生產(chǎn)提供了堅實保障。

值得一提的是，通過一段時間的摸索，該公司各礦“鉆代巷”工藝使用日趨成熟。其中，東山煤礦在施工西采區(qū)7下左二面“鉆代巷”工程時，單孔孔深最遠達到了960米，而即將突破千米的孔深精準達到靶向位和良好的瓦斯抽采效果，也是各礦對推廣“鉆代巷”工藝的最好回應(yīng)。