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七臺(tái)河礦業(yè)公司龍湖礦更生廠 聚焦修舊利廢 提升增效空間

七臺(tái)河礦業(yè)公司龍湖礦更生廠統(tǒng)籌推進(jìn)落實(shí)“增量、提質(zhì)、降成、瘦身”四項(xiàng)舉措，堅(jiān)持物盡其用、物盡其能，不斷創(chuàng)新成本管控工作思路，強(qiáng)化內(nèi)部市場(chǎng)化管理，努力拓展降本增效空間，以實(shí)際工作推動(dòng)“四項(xiàng)舉措”落地見(jiàn)效。

修舊利廢挖潛能。他們加大設(shè)備、材料回收復(fù)用和修舊利廢力度，定期制定材料使用計(jì)劃，不輕易丟掉一個(gè)零部件；堅(jiān)持能自制的不采購(gòu)、能自修的絕不領(lǐng)取，做到物盡其用、材盡其能；扎實(shí)開(kāi)展維修改造、自制加工工作，修復(fù)采煤機(jī)遙控器20套；利用廢舊皮帶加工護(hù)幫鋼帶，減少W型鋼帶投入5000米；利用回收的5000塊15千克輕軌自制加工鐵枕木鐵頂帽1500個(gè)、各種法蘭盤(pán)1000副，回收廢舊二寸焊管加工皮帶機(jī)H架660部，有效避免了廢舊材料閑置和新產(chǎn)品投入，努力降本增效。

加強(qiáng)管理穩(wěn)提效。他們堅(jiān)持在成本管控上下功夫、做文章，全面梳理經(jīng)營(yíng)管理制度，從大處著眼、從小處入手，堅(jiān)持抓大不放小的原則，實(shí)行物資集中配送、消耗跟蹤、材料費(fèi)合理預(yù)算管理辦法，從物資出庫(kù)到車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行接力式全程閉合管控；針對(duì)鉚焊車(chē)間、機(jī)加車(chē)間制新加工和電器車(chē)間、機(jī)修車(chē)間維修設(shè)備的問(wèn)題，匹配相應(yīng)材料和配件，由保管員建賬和全程跟蹤管理，減少地面存放環(huán)節(jié)，杜絕材料流失現(xiàn)象；加大材料和配件管控消耗力度，加強(qiáng)修舊利廢工作，減少新品投入，努力降低材料成本；嚴(yán)格控制材料消耗，實(shí)施市場(chǎng)化管理機(jī)制，用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)職工節(jié)支創(chuàng)效的積極性，提高服務(wù)質(zhì)量和節(jié)支創(chuàng)效意識(shí)，引導(dǎo)職工真正把廠當(dāng)作自己的“家”來(lái)經(jīng)營(yíng)。

技術(shù)創(chuàng)新增產(chǎn)值。他們把技術(shù)創(chuàng)新作為降本增效的重要方式，大力開(kāi)展創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)，圍繞安全生產(chǎn)、設(shè)備升級(jí)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、減少成本投入和一線生產(chǎn)需要，開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新、科技攻關(guān)、小改小革、修舊利廢等活動(dòng)，依靠科技進(jìn)步實(shí)現(xiàn)降本增效；開(kāi)展礦井水泵、皮帶機(jī)、采煤機(jī)等礦山設(shè)備無(wú)人值守、遠(yuǎn)程控制維修、創(chuàng)新改進(jìn)等技術(shù)攻關(guān)，降低設(shè)備維修成本，提高設(shè)備運(yùn)行效率；自制工作電路和控制盒，利用井下通用瓦斯探頭進(jìn)行組合安裝，實(shí)現(xiàn)自制采煤機(jī)瓦斯斷電自動(dòng)保護(hù)，為采煤機(jī)安全運(yùn)行提供保證；推廣大功率設(shè)備使用高、低壓軟啟動(dòng)新項(xiàng)目，避免對(duì)特殊電機(jī)的需求，降低了生產(chǎn)成本；持續(xù)增加制新產(chǎn)品和維修設(shè)備種類(lèi)，增加強(qiáng)力皮帶機(jī)、采煤機(jī)、變壓器等大型設(shè)備維修項(xiàng)目，節(jié)約采購(gòu)成本，為企業(yè)加快扭虧脫困貢獻(xiàn)力量。