日韩欧美日韩一区二区-国产午夜精品一区二区三区-欧美三级精品一区二区-成人免费视频日韩精品

七臺(tái)河礦業(yè)公司新鐵礦機(jī)電廠 爭當(dāng)新時(shí)代“創(chuàng)客” 人人增效顯身手

近年來，七臺(tái)河礦業(yè)公司新鐵礦機(jī)電廠本著“修舊就是增收，節(jié)支就是創(chuàng)效”“省下的就是賺到的”理念，牢固樹立過“緊日子”的思想，科學(xué)謀劃發(fā)展思路，主動(dòng)破解工作中遇到的難題，自力更生、攻堅(jiān)克難，從實(shí)際生產(chǎn)需求出發(fā)，深入開展修舊利廢、小改小革，在保證煤炭生產(chǎn)所需設(shè)備和配件的基礎(chǔ)上，努力為企業(yè)節(jié)支降成作貢獻(xiàn)。

小舉措發(fā)揮大能量

修舊利廢是降本增效、提高設(shè)備利用率的有效途徑。

“省下的就是賺到的。能替換小配件就不整體更換，能合并組裝就不整體作廢。”新鐵礦機(jī)電廠廠長劉占軍表示。

他們緊緊圍繞安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效兩大任務(wù)，積極開展小改小革、修舊利廢，全廠職工積極響應(yīng)、開動(dòng)腦筋，全力投入到降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)中，為安全生產(chǎn)注入了新鮮血液。

煤礦日常生產(chǎn)離不開皮帶運(yùn)輸機(jī)。皮帶運(yùn)輸機(jī)主動(dòng)滾筒防滑膠面在日常生產(chǎn)中磨損較大、損壞較快，主要解決辦法是購入新品或自行掛膠。該廠大修車間主任李文東帶頭修理廢舊主動(dòng)滾筒，每年修理70余個(gè)廢舊主動(dòng)滾筒，與外委加工相比每個(gè)滾筒節(jié)省支出費(fèi)用5000元，每年節(jié)支35萬元。

該廠大修車間擔(dān)負(fù)著全礦耙斗機(jī)、皮帶機(jī)、回柱機(jī)等設(shè)備維修任務(wù)，他們堅(jiān)持修舊利廢，能利用的材料整形平整后繼續(xù)使用。軸磨損的輥先補(bǔ)焊軸，再用車削；皮帶機(jī)的平衡齒磨損了，先補(bǔ)焊再處理，實(shí)在不能用的再投入新材料、新配件，以最低成本保證維修質(zhì)量，確保設(shè)備滿足安全生產(chǎn)需要。

新鐵礦綜采工作面使用各種型號(hào)的綜采液壓支架，支架數(shù)量較多。在使用過程中各種液壓支柱、液壓千斤缸桿出現(xiàn)銹蝕、劃痕等現(xiàn)象不能自行處理，只能報(bào)廢。為此，新鐵礦為他們引進(jìn)新工藝新設(shè)備，該廠機(jī)加車間主任朱寶寶帶領(lǐng)車間技術(shù)骨干宋坤、嚴(yán)慶函認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟練掌握了修復(fù)液壓千斤缸桿的新技術(shù)新工藝，利用車床車削、車床拋光等工藝流程修復(fù)，變廢為寶，每年維修綜采液壓支架大柱約120件，每年節(jié)省資金60余萬元；每年修復(fù)各型油缸、千斤約380件，每年節(jié)省資金100萬元，不僅保證了本礦生產(chǎn)需要，還為外礦提供修舊利廢服務(wù)，拓寬了增效空間。

如今，該廠職工修舊利廢已蔚然成風(fēng)。

小改造凝聚大智慧

創(chuàng)新，是企業(yè)發(fā)展的不竭動(dòng)力。

他們以降本增效為切入點(diǎn)，大力推進(jìn)小改小革，使職工在各自工作崗位上動(dòng)腦筋、想辦法，讓創(chuàng)新小舉措不斷開花結(jié)果，用創(chuàng)新引擎驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展。

自移式轉(zhuǎn)載刮板機(jī)在井下使用過程中易出現(xiàn)溜槽箱體“上浮”現(xiàn)象，出現(xiàn)刮板機(jī)漂浮事故，影響了安全生產(chǎn)。針對(duì)這一現(xiàn)象，他們組織技術(shù)人員、班組生產(chǎn)骨干成立技術(shù)攻關(guān)小組，開展技術(shù)攻關(guān)，深入井下實(shí)地考察，找出造成溜槽箱體上浮現(xiàn)象的原因，幾經(jīng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、修改，再按設(shè)計(jì)圖紙加工制造樣機(jī)、征求使用單位意見，于2022年8月25日完成了集團(tuán)公司第一個(gè)研制改進(jìn)的自移轉(zhuǎn)載SGB——630/150中雙鏈牽引式刮板機(jī)，與原有設(shè)備和市場類似功能產(chǎn)品相比，具有投入少、見效快、節(jié)省大量采購資金等優(yōu)點(diǎn)，安裝在新鐵礦一采區(qū)、三采區(qū)、五采區(qū)使用至今，杜絕了刮板機(jī)漂浮事故，保證了正常安全生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，減輕了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，年約增加煤炭產(chǎn)量1.5萬噸。

新鐵礦引進(jìn)第一臺(tái)耙渣機(jī)時(shí)，因沒有與耙渣機(jī)配套使用的轉(zhuǎn)載二運(yùn)皮帶運(yùn)輸機(jī)，導(dǎo)致耙渣機(jī)不能投入掘進(jìn)生產(chǎn)。

煤礦生產(chǎn)的需求就是他們技術(shù)攻關(guān)的動(dòng)力。他們成立廠長為組長、技術(shù)員和各車間主任為成員的課題攻關(guān)小組，結(jié)合新鐵礦井下生產(chǎn)實(shí)際，參考有關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)過多次圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、修改，完成了自行研制的第一代轉(zhuǎn)載二運(yùn)皮帶機(jī)，投入到新鐵礦一采區(qū)掘進(jìn)生產(chǎn)，使用后效果良好，被設(shè)備租賃站招標(biāo)為定型產(chǎn)品，并在各礦推廣使用，增強(qiáng)了企業(yè)自主研制、創(chuàng)新的動(dòng)力。

金點(diǎn)子層出不窮

他們于細(xì)微處著眼，在點(diǎn)滴間節(jié)省，全員艱苦奮斗過“緊日子”、齊心協(xié)力奔好日子。

該廠機(jī)加車間職工通常使用大錘等工具拆卸綜采液壓支架的大柱密封蓋，一是難卸、勞動(dòng)強(qiáng)度大；二是在拆卸過程中操作不當(dāng)易造成大柱損壞，不能繼續(xù)使用。

為了解決這一難題，機(jī)加車間主任朱寶寶看在眼里、急在心上，提出了自制專用拆卸裝置這一金點(diǎn)子，得到了廠領(lǐng)導(dǎo)的全力支持。

說起來容易，干起來不易。在該廠綜機(jī)車間、鉚焊車間領(lǐng)導(dǎo)的積極配合下，朱寶寶利用鉆機(jī)架等現(xiàn)有設(shè)備，以液壓系統(tǒng)為動(dòng)力，將臥式改為立式，研制出專門拆卸大柱的專用裝置，不僅減輕了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且保證了拆卸質(zhì)量，提高了綜采液壓支架拆卸大柱密封蓋的效率和質(zhì)量，提高了七倍工效。

他們通過小改小革和修舊利廢，打出了增收創(chuàng)效“組合拳”，讓創(chuàng)新結(jié)出了累累碩果，為智慧化礦山建設(shè)貢獻(xiàn)力量。

新鐵礦機(jī)電廠黨支部書記黃進(jìn)軍說：“我們繼續(xù)營造修舊利廢和小改小革的濃厚氛圍，不斷增強(qiáng)職工的創(chuàng)新創(chuàng)效意識(shí)，人人爭當(dāng)新時(shí)代‘創(chuàng)客’，助推企業(yè)降本增效、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展?！?/p>