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七臺河礦業(yè)公司桃山選煤廠：號角聲聲催奮進 實干爭先春來早

今年以來，面對煤質、煤量的變化及市場的跌宕起伏，七臺河礦業(yè)公司桃山選煤廠圍繞“夯基礎、上標準”工作主線，持續(xù)強化經營管理工作，突出重點環(huán)節(jié)，做實資金預算管理、成本管控、降本增效工作，著力提升經營管理實效，首季實現平穩(wěn)運行，為實現“雙過半”奠定了堅實基礎。

他們加強洗選指標控制，以洗煤做精、管理做細為著力點，從完善工藝系統(tǒng)環(huán)節(jié)、細化生產指標操作、嚴格技術指標考核、嚴格介耗和油耗控制、加強物資設備管理、落實獎罰制度等關鍵環(huán)節(jié)著手，科學確定采樣點，增加采樣密度，嚴格采制化操作，做到不虧質、不虧噸。

他們加強技術和煤泥水管理，合理使用藥劑，降低洗水濃度，做到清水洗煤，提高耙式濃縮機效率，縮短打料時間，保循環(huán)、降濃度，并根據檢驗數據科學調整配煤比例，最大限度提高精煤產率。

他們加強浮選司機浮選工藝操作流程管理，及時調整浮選藥劑量，認真觀察尾礦和精礦，及時調整油耗量及比例，提高浮選精煤質量，降低油耗；加強節(jié)水管理，車間用水必須經過廠調度室統(tǒng)一調度、集中安排，減少生產水損耗；在原煤車間后側建立兩個集水池，收集的地表水和雨水經管道泵送至集中水池補充生產用水，年可節(jié)約用水一萬余噸；根據產品倉灰分情況做到科學合理配煤裝車，保證外運商品煤質量穩(wěn)定性，以質量贏得客戶滿意。

他們立足企業(yè)安全生產實際推進智能化建設，在廠各重點崗位逐步增設視頻監(jiān)控系統(tǒng)，加大監(jiān)測監(jiān)控力度，提升生產安全系數，降低現場巡查工作壓力和職工勞動強度，提高設備安全運行質量和生產效率，解決了企業(yè)退休人員逐年增多、崗位人員減少帶來的困擾問題。

他們從改造精煤脫介篩噴淋系統(tǒng)入手，增加噴水量，把兩道噴水裝置改為三道噴水裝置，并在噴水口加設擋板，使水流覆蓋更均勻；改造矸石脫介系統(tǒng)，自主設計跌落式脫介篩，調整脫介篩出料角度，有效降低物料對矸石脫介篩的沖擊，增加有效脫介面積；加強磁選機工藝管理，及時疏通磁選機的精礦和尾礦管路減少造成的堵塞，調整磁偏角，增加磁鐵礦粉回收率。

他們加大設備改造力度，將需要更新、改造的設備列入大修計劃，向七臺河礦業(yè)公司申請更換；加強內部管理和檢修維修工作力度，發(fā)揮廠自加工優(yōu)勢，開展修舊利廢活動，減少新品投入；加強重要基礎設施安全防護和設備基礎管理，從完善設備臺賬及各項記錄入手，全面加強預見性檢修和日常設備維護保養(yǎng)工作，嚴查跑、冒、滴、漏現象，提高檢修質量、設備完好率和作業(yè)安全系數，降低設備事故率，減少了設備影響生產時間；嚴格執(zhí)行考核管理辦法和兌現獎罰，保證機電設備平穩(wěn)高效運行。

他們還積極推進精細化管理，堅持以全面預算管理為主線，實行月份經營情況分析制度，分析當月增收節(jié)支因素，認真查找不足，結合具體情況落實下個月生產經營任務，全力挖掘極限管理潛能；從節(jié)約電力指標、材料費用等方面入手，合理安排開車時間，嚴格執(zhí)行躲峰填谷措施，全廠做到人走燈關、不使用與工作無關的電器；合理制定材料消耗計劃，減少新材料投入，合理調配閑置材料等工作，延長材料使用周期，實現了節(jié)支；合理入洗原煤，提高綜合產率和精煤產率；加大崗位工資考核力度，完善考核辦法，把指標層層分解到部門、車間和崗位，為實現效益最大化筑牢基礎。

一季度，他們消滅了輕傷以上人身事故和重大機電事故，職工隊伍穩(wěn)定，實現了增盈，全廠職工用行動詮釋責任、用擔當踐行使命，擼起袖子深挖效益源，向著全面開啟更高質量發(fā)展的新征程持續(xù)奮進。