鶴崗礦業(yè)公司峻德礦突出效益導(dǎo)向,以 “125”精細(xì)化管控模式為抓手,不斷完善經(jīng)營(yíng)管理體系,強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)成本管控,激發(fā)全員創(chuàng)效活力,促進(jìn)礦井高質(zhì)量發(fā)展。
持續(xù)強(qiáng)化成本資金管理。通過(guò)全面壓實(shí)消耗主體、管理主體、考核主體“三個(gè)主體”責(zé)任,深挖降本增效潛能,對(duì)材料費(fèi)、配件費(fèi)、電力費(fèi)、租賃費(fèi)等可控成本指標(biāo)實(shí)施預(yù)算管控,分解落實(shí)目標(biāo)責(zé)任,嚴(yán)肅考核,今年以來(lái),通過(guò)全方位細(xì)化成本管理,階段性完成了成本管控目標(biāo)。
持續(xù)推進(jìn)“技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化”管理。他們持續(xù)提升“人、財(cái)、物、量、本、利”六大要素精益管理效能。通過(guò)“一孔多用”、 “一巷多用”,節(jié)約鉆孔、巷道工程量。充分發(fā)揮許曉林創(chuàng)新工作室修復(fù)、自制研發(fā)、更新制造以及瓦斯發(fā)電、發(fā)電余熱利用的能力,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效增收。本著“煤質(zhì)就是效益”這一宗旨,進(jìn)一步建立健全煤炭生產(chǎn)、運(yùn)輸加工、儲(chǔ)裝、質(zhì)檢和銷售的閉環(huán)煤質(zhì)管理體系,成立煤炭管理組織機(jī)構(gòu),建立月份煤質(zhì)分析制度。優(yōu)化采場(chǎng)設(shè)計(jì),從源頭管控、過(guò)程嚴(yán)控,井下根據(jù)各采場(chǎng)的煤質(zhì)變化,實(shí)行分提、分運(yùn)、分裝,井上充利用原煤篩選工藝系統(tǒng),結(jié)合市場(chǎng)需求,優(yōu)化煤炭產(chǎn)品銷售結(jié)構(gòu),提高入洗煤量,實(shí)現(xiàn)了效益最大化,切實(shí)達(dá)到了以“質(zhì)”取勝。
持續(xù)細(xì)化物資“動(dòng)態(tài)”使用管理。他們通過(guò)強(qiáng)化大型物資管理,重點(diǎn)對(duì)電纜、單體進(jìn)行細(xì)化管理,制定完善了《電纜管理辦法》《單體租賃管理辦法》,并進(jìn)行全面清查盤點(diǎn),電纜全部實(shí)現(xiàn)“自制編號(hào)”管理;強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)使用管理,重點(diǎn)加強(qiáng)采煤兩巷及巷道閑置物資回收管理,通過(guò)回收、平衡調(diào)劑減少新品投入,對(duì)高壓膠管使用實(shí)行單獨(dú)建賬審批及現(xiàn)場(chǎng)跟蹤管控;持續(xù)細(xì)化“預(yù)算管理、限額控制、過(guò)程跟蹤、投入問(wèn)效、績(jī)效考核”五位一體物資閉合管控,通過(guò)壓減預(yù)算,定額、定量物資“限額”管控等措施,降本提效。
持續(xù)加強(qiáng)人力資源管理。他們進(jìn)一步規(guī)范職工工作行為,對(duì)勞動(dòng)紀(jì)律渙散和工時(shí)利用不佳等現(xiàn)象進(jìn)行不定期檢查,進(jìn)一步提高了工作效率。持續(xù)加強(qiáng)班中餐管理,改革管理模式,實(shí)行“刷卡”管理。嚴(yán)肅考勤管理,強(qiáng)力推進(jìn)工票、虹膜、跟蹤定位 “三位一體”考勤模式,重點(diǎn)理順定位與虹膜系統(tǒng)數(shù)據(jù)銜接,提高了工時(shí)利用率。
持續(xù)挖掘設(shè)備物資修造管理。他們制定落實(shí)《進(jìn)一步提升修造產(chǎn)值工作方案》,重新修訂產(chǎn)值價(jià)格體系,利用“執(zhí)法紀(jì)錄儀”跟蹤考核各修造廠點(diǎn)8小時(shí)工作效能,制定出臺(tái)多勞多得政策激勵(lì),提高修造產(chǎn)值;擴(kuò)展修造品種,重點(diǎn)對(duì)外委設(shè)備修理的充電機(jī)、電機(jī)、噴漿機(jī)等設(shè)備物資進(jìn)行自修,減少修理費(fèi)支出,利用回收36U拱形棚卡子進(jìn)行修復(fù)加工,減少新品投入,確保各項(xiàng)成本費(fèi)用在投入增加的情況下保持在合理水平。
在此基礎(chǔ)上,他們還持續(xù)深化零廢品、零廢棄、零浪費(fèi)、零閑人、零閑機(jī)、零閑物“六零”管理,嚴(yán)抓廢舊物資回收、分選、鑒定、修復(fù)、驗(yàn)收、使用關(guān)口,常態(tài)化開展生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)診斷分析,全面提升礦井精益管理水平。