“只有不到位的措施,沒(méi)有治不住的瓦斯?!苯陙?lái),雞西礦業(yè)公司持續(xù)優(yōu)化瓦斯治理方案,積極投用智能化鉆探裝備,瓦斯治理成本逐步降低、瓦斯治理效果穩(wěn)步提升。
隨著礦井開(kāi)采深度的增加和開(kāi)采范圍的擴(kuò)大,傳統(tǒng)的以“鉆孔抽采”為主要手段的瓦斯治理方式、治理效果已不適應(yīng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展需要。為進(jìn)一步做好瓦斯治理工作,近年來(lái),雞礦公司積極推廣瓦斯治理“八招”經(jīng)驗(yàn),積極關(guān)注國(guó)內(nèi)外鉆孔工藝成果,結(jié)合礦井實(shí)際需求,在抽采工藝精細(xì)化、智能化上,尋找突破口。
2021年8月,雞礦公司在滴道盛和礦立井投用了集團(tuán)公司第一臺(tái)遠(yuǎn)程操控鉆機(jī),開(kāi)啟了瓦斯綜合治理的新篇章。遠(yuǎn)程操控鉆機(jī)的投入使用,有效避免了鉆孔噴孔、瓦斯突出或透水傷人等事故發(fā)生,大大提高了施工安全水平。而且在500米外就可以操控的鉆機(jī),大大降低鉆工勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)人數(shù),鉆孔質(zhì)量和精準(zhǔn)度也大幅度提升。日前,他們又投用了集團(tuán)公司首臺(tái)遠(yuǎn)程操控全液壓鉆機(jī),極大提升了瓦斯防治效率。
雞礦公司在平崗礦東部區(qū)投用了ZDY-12000LD定向鉆機(jī),施工頂板走向鉆孔替代高抽巷,通過(guò)定向長(zhǎng)鉆的使用,給鉆頭裝上了“眼睛”,施工人員可以精準(zhǔn)施工至靶向目標(biāo),且施工鉆孔深度長(zhǎng),最大可達(dá)1500米。這種鉆機(jī)與現(xiàn)有煤礦井下全液壓坑道鉆機(jī)相比,具有液壓系統(tǒng)保護(hù)回路多,功能完善,操縱方便,鉆孔利用率高、投入資金更少,施工速度快,且更加安全。