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按下科技創(chuàng)新“快進鍵”  激活質(zhì)效并進“新動能”

——雞西礦業(yè)公司推進“四化”建設(shè)賦能經(jīng)濟成果轉(zhuǎn)化工作

從東山礦建成首個智能化綜采工作面，到杏花礦首個智能化綜采工作面今年建成投產(chǎn)，科技入駐賦能，帶來的是產(chǎn)量提高、人員減少、工效提升等多項成果。

從傳統(tǒng)手工抄表到新興的“電表遙抄系統(tǒng)”，科技入駐賦能，在確保了用電計量及時性與真實性的同時，更加節(jié)約了電費。

從城山礦選煤廠改建成集團公司首家智能化選煤廠，到建成集“產(chǎn)學(xué)研、轉(zhuǎn)創(chuàng)用”于一體的數(shù)字化產(chǎn)業(yè)園，科技賦能，讓技術(shù)創(chuàng)新、革新工藝成果轉(zhuǎn)化落地、應(yīng)用到實際生產(chǎn)中，達(dá)到催生效益的目的。

……

這是雞西礦業(yè)公司高度重視科技興企，依靠科技創(chuàng)新推動企業(yè)發(fā)展，交出的一份優(yōu)異“成績單”。

近年來，雞礦公司堅持面向現(xiàn)代科技前沿、面向生產(chǎn)經(jīng)營主戰(zhàn)場、面向企業(yè)重大需求、面向職工身體健康，不斷向科學(xué)技術(shù)廣度和深度進軍，抓實礦山“四化”建設(shè)，實現(xiàn)信息化、智能化，持續(xù)夯實產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，依托科技手段提高效率、效益。

科技助力，提升管理效能

搶占科技制高點，高級創(chuàng)新平臺在雞礦公司各條戰(zhàn)線層出不窮。城山礦、東山礦、滴道盛和礦九井、新發(fā)礦建成安全生產(chǎn)管控平臺；煤礦輔助系統(tǒng)236處固定機臺實現(xiàn)無人值守，占總數(shù)82.8%。今年春節(jié)放假期間，井下各崗點和巡視工作，首次實現(xiàn)井下無人值守。杏花礦、東山礦選煤廠建設(shè)了集中控制、視頻監(jiān)控系統(tǒng)和以太環(huán)網(wǎng)；煤炭“儲運銷一體化管控平臺”正在試運行。

在觸屏上選擇所需材料、“滴”的一聲刷卡成功、材料自動“出倉”，只需簡單三步，職工就可以在入井途中自助領(lǐng)取當(dāng)日所需材料。這種24小時無人值守的智能領(lǐng)料一體機在東山礦一經(jīng)啟用，迅速“圈粉”，以前領(lǐng)材料要花個把小時，現(xiàn)在幾分鐘就搞定，而且實現(xiàn)了‘不見面審批、不用人計量’”。這種創(chuàng)新模式有效控制了物資消耗，優(yōu)化了儲備結(jié)構(gòu)，不僅可以提高經(jīng)濟效益，還能更好地服務(wù)生產(chǎn)。目前，雞礦公司各礦井上井下成立材料超市11處，除此之外，東山礦、榮華礦、杏花礦還在井下建立了大型物資舊品中轉(zhuǎn)庫，真正實現(xiàn)產(chǎn)品全閉合管理。

今年7月，雞礦公司人力資源系統(tǒng)煤礦計件工資信息化管理平崗礦召開現(xiàn)場會。平崗礦通過引入“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)，實現(xiàn)人力資源管理系統(tǒng)與信息化考勤系統(tǒng)、市場化系統(tǒng)的“多網(wǎng)”融合互通，數(shù)據(jù)資源共享。大幅提升計件工資結(jié)算效率。依托井下“5G+云服務(wù)”，強化現(xiàn)場管理，利用定制手持設(shè)備，安質(zhì)員和班組長在井下直接下發(fā)工作量、生成電子工作單，與手機APP數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，實現(xiàn)井下井上數(shù)據(jù)流同步高速流轉(zhuǎn)，真正實現(xiàn)了以量計資的日結(jié)日清。

科技添“智”，釋放安全產(chǎn)能

隨著操作人員按下“一鍵啟?！卑粹o，工作面皮帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機相繼開啟，全自動運行的采煤機沿著煤壁緩緩前行，滾滾“烏金”順著溜子源源不斷的運往井上……這是當(dāng)前杏花礦的采煤生產(chǎn)場景，幾代杏花人盼望的井下“無人化、少人化、智能化”開采從夢想變?yōu)楝F(xiàn)實。

這是雞礦公司“讓高端科技裝備走在生產(chǎn)最前沿”的一個縮影。截止目前，雞礦公司提高使用智能化綜采，減少用工近50%，智能化綜掘工效提高了20%。

新發(fā)礦在西六采區(qū)29號右六工作面建成了該礦首個智能化綜采工作面。目前，這個智能化綜采工作面采煤環(huán)節(jié)的各個流程都已經(jīng)高度自動化、智能化，液壓支架、采煤機、刮板運輸機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、皮帶機、乳化液泵、清水泵已實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，液壓支架可跟隨采煤機割煤自動行走，采煤機可記憶割煤，主要生產(chǎn)設(shè)備的工況實時在線監(jiān)測，頂?shù)装鍞?shù)據(jù)監(jiān)測管理等功能已全部實現(xiàn)，每班生產(chǎn)人員也由以前的15人減少到現(xiàn)在5人。

雞礦公司把掘進工作作為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重中之重，大力發(fā)展掘進機械化，僅2022年就購進200千瓦以上大功率綜掘機16臺。取消半煤炮掘隊組，加快推廣在具備條件的煤巷、半煤巖巷使用綜掘施工，掘進效率快速攀升，全年綜掘進尺占雞礦公司總進尺45%。他們進一步加快推進掘進智能化建設(shè)，目前已建成3個遠(yuǎn)程控制可視化綜掘工作面，掘進戰(zhàn)線以科技為引領(lǐng)，開啟了智能化掘進新時代。

科技創(chuàng)新，激活內(nèi)產(chǎn)潛能

雞礦公司以科技創(chuàng)新推動企業(yè)走創(chuàng)新驅(qū)動、內(nèi)生增長的道路，加快推動煤礦高精尖裝備研發(fā)、制造與應(yīng)用，促進企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展。

今年7月，雞礦公司召開內(nèi)產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場會。

龍祥新能源科技有限公司就是內(nèi)產(chǎn)企業(yè)，自成立以來，這個公司致力于高端裝備、軟件應(yīng)用、機器人應(yīng)用等先進技術(shù)的研發(fā)、制造和生產(chǎn)實際應(yīng)用。目前已有9項系列產(chǎn)品獲得國家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志認(rèn)證，且有6項產(chǎn)品已經(jīng)在各生產(chǎn)礦井廣泛使用，效果明顯。

除新品研發(fā)外，龍祥公司還為各生產(chǎn)礦井提供智能化改造服務(wù)。電機車改造項目就是其中之一，龍祥公司采用ABB一體化方案進行變頻驅(qū)動的改造，這種方案具有整體機芯體積小、可快速一次整體更換、造價低廉的特點。同時取消原有的分散布置形式，可以避免故障點多、故障檢查繁瑣的問題。目前已為雞礦公司各礦井改造了15臺電車，改造成功的電車預(yù)計可節(jié)約采購資金60%，維修費用40%。

永益公司也是內(nèi)產(chǎn)企業(yè)，他們自主研發(fā)的SGZ764/800刮板輸送機，綜合了國內(nèi)外同類機型的優(yōu)點，具有運輸力強、傳動平穩(wěn)、適用性強、易于維護、耐磨強度高、操作簡單、結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長等優(yōu)點。有利于采煤機割透三角煤，適合中、厚煤層回采工作面的綜采設(shè)備，在性能、結(jié)構(gòu)、配套方面更為適應(yīng)我國煤礦井下使用，且每生產(chǎn)一臺刮板輸送機，能為公司節(jié)省外購資金近百萬元，具有廣闊的市場。

……

按下科技創(chuàng)新“快進鍵”，激活質(zhì)效并進“新動能”。雞礦公司牢固樹立科技興煤、科技興安、科技興企理念，不僅用科技成果克服企業(yè)發(fā)展中遇到的瓶頸問題，還將科技成果轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟效益。未來，還將堅持不懈地以科技創(chuàng)新匯聚企業(yè)發(fā)展活力，一步一個腳印為把發(fā)展藍(lán)圖變成美好現(xiàn)實提供堅實的科技支撐。