今年以來,雞西礦業(yè)公司平崗礦以節(jié)能降耗、修舊利廢為切入點(diǎn),通過強(qiáng)化設(shè)備預(yù)防性檢修,加強(qiáng)管理考核和提升職工素質(zhì)等多種途徑,不僅全面提高了檢修人員服務(wù)能力,推動(dòng)了設(shè)備檢修工作的質(zhì)效,還本著“一切成本皆可降”原則,大力推進(jìn)降成增效工作。7月12日,雞礦公司設(shè)備檢修會戰(zhàn)現(xiàn)場會在該礦成功舉辦,推廣了“平崗經(jīng)驗(yàn)”。
合攤并點(diǎn)提質(zhì)效
他們將原更生廠、修造廠、機(jī)修廠三廠整合,成立綜合修造廠,以集中管理、統(tǒng)籌分配的方式加強(qiáng)設(shè)備檢修和加大自主創(chuàng)新力度,進(jìn)一步發(fā)揮設(shè)備檢修效益最大化。在此基礎(chǔ)上,將業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的職工按照人崗相適的原則進(jìn)行重新分配,進(jìn)一步發(fā)揮其大工匠作用,并以“師帶徒”的形式,扎實(shí)開展傳幫帶工作,不斷提高職工整體素質(zhì)。通過合攤并點(diǎn),減員提素,進(jìn)一步提高了設(shè)備檢修工效和質(zhì)量,目前,綜合修造廠共計(jì)職工113人,比合并前減少43人,上半年,共檢修設(shè)備345臺,與2022年同期相比多檢修設(shè)備80臺。
全面整頓抓管理
在保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn),提升設(shè)備維修人員素質(zhì),強(qiáng)化制度落實(shí)等方面,他們不斷實(shí)施精細(xì)化管理,通過加強(qiáng)地面建設(shè)、強(qiáng)化設(shè)備管理,真正實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化和效益產(chǎn)能最大化同步進(jìn)行。
年初開始,他們對機(jī)電區(qū)和綜合修造廠地面基礎(chǔ)建設(shè)進(jìn)行改造。重新改造了機(jī)電區(qū)大門,全礦共修建廠房7間,修建院墻130米,院內(nèi)地面平整17000平方米,標(biāo)準(zhǔn)擺放設(shè)備82臺,對廠房內(nèi)所有檢修完的設(shè)備全部進(jìn)行清洗、防腐噴漆、掛牌管理,院內(nèi)所有待修和報(bào)廢設(shè)備全部集中碼放。改造后的廠院干凈整潔、設(shè)備碼放整齊,環(huán)境煥然一新。
修舊利廢顯成效
他們本著穩(wěn)質(zhì)提效、節(jié)支降耗的思想,通過修舊利廢等方法,充分發(fā)揮資源效益,實(shí)現(xiàn)廢舊物資的再利用,降低企業(yè)運(yùn)營成本,全面促進(jìn)節(jié)支降成見實(shí)效。
他們加大設(shè)備回收復(fù)用力度,突出以回收為重點(diǎn),加大對各車間的材料考核,把材料消耗與工資直接掛鉤。加大對機(jī)電設(shè)備的修舊利廢管理,機(jī)電科定期對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。同時(shí)建立完善了節(jié)能降耗考核制度,對節(jié)能降耗成果進(jìn)行量化評估,明確責(zé)任人和考核指標(biāo)。確保節(jié)支降成工作有序開展。定期組織各單位機(jī)電管理人員、檢修人員及電鉗工開辦學(xué)習(xí)班,針對接線工藝、故障處理、檢修標(biāo)準(zhǔn)在車間進(jìn)行現(xiàn)場演練,推動(dòng)全員參與,進(jìn)而提高全礦設(shè)備檢修質(zhì)量,降低檢修費(fèi)用,縮短檢修時(shí)間。今年二季度以來,平崗礦加大小改小革力度,自制加工配件6243件,節(jié)約資金27.6萬元。
自主創(chuàng)新結(jié)碩果
他們積極踐行創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略,充分發(fā)揮勞動(dòng)模范、高技能人才的示范引領(lǐng)作用,大力推進(jìn)職工創(chuàng)新工作室建設(shè)工作,經(jīng)過多年摸索與實(shí)踐,取得了一系列豐碩的創(chuàng)新成果。
在生產(chǎn)改進(jìn)方面。他們結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,通過現(xiàn)場調(diào)研,生產(chǎn)改進(jìn)了新型強(qiáng)力免齒套截齒和無心鉆頭。改進(jìn)后的截齒投用后日消耗5~6只,日節(jié)省截齒消耗近40~50只。使用壽命比傳統(tǒng)截齒高10倍。上半年,他們通過創(chuàng)新工作室生產(chǎn)改進(jìn)的各類設(shè)備配件達(dá)到近萬件,創(chuàng)效330余萬元。
在現(xiàn)有技術(shù)上,他們不斷改進(jìn)鑄造工藝,引進(jìn)新型設(shè)備,提高產(chǎn)品質(zhì)量,拓寬外部市場,現(xiàn)已成為黑龍江東部地區(qū)設(shè)備、設(shè)施最高端,加工能力強(qiáng)的企業(yè)。引進(jìn)的全譜直讀光譜儀能夠準(zhǔn)確分析化驗(yàn)鑄件材質(zhì),進(jìn)而達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),使鑄造工業(yè)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。上半年,創(chuàng)新工作室研發(fā)生產(chǎn)出鋼帶機(jī)所需的分繩輪、托繩輪等零件,滿足礦生產(chǎn)需求的同時(shí),保證了所需材料的及時(shí)供應(yīng),共計(jì)減少外購支出30余萬元。根據(jù)外部市場需要,上半年,他們生產(chǎn)礦車輪體、碰頭、三角蓋、綜采支架推拉頭、推拉座、銷排等各種鑄造件240噸,創(chuàng)造產(chǎn)值181余萬元。
一個(gè)個(gè)數(shù)字,解鎖了平崗礦檢修工作的密碼;一個(gè)個(gè)數(shù)字,詮釋了他們不舍晝夜、不失毫厘、精益求精檢修的畫面;一個(gè)個(gè)數(shù)字,是他們用實(shí)干和堅(jiān)守書寫深挖潛能新成效。