日前,雞西礦業(yè)公司首套IDS智能矸選系統(tǒng)在榮華一礦投入運(yùn)行后,選矸效率達(dá)到90%,矸石含煤率降至0.05%以下,進(jìn)一步降低了人工成本、入洗成本、電費(fèi)等支出。
隨著礦井開采深度的增加,煤質(zhì)不斷變化,增加了選煤廠的選矸工作量,一定程度上提高了入洗費(fèi)用。為順應(yīng)煤炭市場形勢,雞礦公司大力實(shí)施精煤戰(zhàn)略,依托智能化礦山建設(shè),投用IDS智能矸選系統(tǒng),洗選操作可直接通過安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心進(jìn)行集中控制、一鍵啟停,點(diǎn)擊鼠標(biāo),就可實(shí)現(xiàn)矸石與煤主動分離。榮華一礦通過智能化選矸替代手選,減少了人工選矸的用工投入,提高了選矸效率,提高了綜合產(chǎn)率。自投用以來,榮華一礦選煤廠入洗(生產(chǎn))原煤40萬噸,多選出矸石0.6萬噸。
原本手選班有18人,實(shí)施三班倒作業(yè),現(xiàn)在只要4-6名職工進(jìn)行日常智能選矸的檢查維護(hù)工作即可完成以前的工作量。按照原手選工每月4000元的工資計(jì)算,其他的12名手選工被重新分配到其他崗位,緩解了相關(guān)專業(yè)人員緊缺的局面,根據(jù)崗位薪資調(diào)整,僅工資一項(xiàng)每年可節(jié)約57萬元余元。
在安全方面,這套系統(tǒng)的投用將手選工人從艱苦的工作環(huán)境和繁重的體力勞動中解放出來,在減少職業(yè)病危害的同時(shí)也降低了安全隱患。選煤廠職工們紛紛表示:“以前經(jīng)常擔(dān)心矸石揀不干凈,影響水洗生產(chǎn)和發(fā)熱量?,F(xiàn)在只需要在操控臺上進(jìn)行操作,就可以了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,再也不用擔(dān)心揀矸石造成的安全隱患了”。
“這套系統(tǒng)具備了遠(yuǎn)程操控和無人值守功能,真正實(shí)現(xiàn)了減人提效和提質(zhì)創(chuàng)效?!边@個(gè)選煤廠領(lǐng)導(dǎo)如是說。