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逯振海創(chuàng)新工作室累計創(chuàng)效一千五百萬

“我們公司現(xiàn)有22個勞模創(chuàng)新工作室，創(chuàng)新成果累計127項，創(chuàng)效金額達4800多萬元。其中，鐵東選煤廠逯振海勞模創(chuàng)新工作室就累計創(chuàng)效1 500多萬元?！?/span>

　　在龍煤七臺河礦業(yè)公司，鐵東選煤廠的逯振海是個名人，龍煤七臺河礦業(yè)公司工會主席張玉賢說到逯振海勞模創(chuàng)新工作室如數(shù)家珍：“這個工作室的參與者都是車間的技術(shù)骨干，涵蓋了生產(chǎn)工藝、電氣維修、機械維修等方面人才，他們首創(chuàng)試驗應(yīng)用的DL型無毒高效植物油捕收劑試驗應(yīng)用后，提高了尾煤灰分，增加了精煤產(chǎn)率；為中煤集團編制煤炭技術(shù)管理體系——洗選加工部分，這一技術(shù)成果已出書并應(yīng)用……”

　　逯振海，1990年畢業(yè)于黑龍江礦院選礦系，被分配到鐵東選煤廠當上了一名技術(shù)員?，F(xiàn)為該廠浮選車間主任。逯振海勞模創(chuàng)新工作室自2017年成立至今，破解6個工藝大問題，完成5個技改項目，參與 2 次大型設(shè)備安裝任務(wù)。幾年來，通過開展科技攻關(guān)、技術(shù)改造和修舊利廢、推廣新技術(shù)、小改小革等，累計為廠創(chuàng)效1500多萬元。特別是技改精煤加壓過濾機各種型號閥門 36個，修理不銹鋼濾扇78件，累計節(jié)約80萬元。

　　走進浮選車間時，看到浮選機一角的平臺上，擺放著大大小小幾種試驗儀器，逯振海正手拿一個試驗量筒，做試驗。他裝滿浮選機洗水之后，按照比例將捕收劑倒入量筒，接著搖晃幾下，便將量筒放在浮選機平臺上觀察。這時，奇跡出現(xiàn)了，不到1分鐘時間，量筒里面的渾濁物迅速沉淀，被捕收劑過濾的洗水干凈透明。

　　逯振海說：“我們通過植物油捕收劑對比試驗和洗水配比試驗應(yīng)用后，不僅解決了尾煤灰分偏低問題，還提高了精煤產(chǎn)率1.2%，這兩年，年年創(chuàng)效100萬元以上?！?/p>

　　藥劑對比試驗，是逯振海勞模創(chuàng)新工作室的一個攻關(guān)項目，通過加壓過濾機“摻粗”，解決了消耗池滿制約生產(chǎn)的問題；在捕收劑中加入適量的適合選煤用的表面活性劑，使藥劑無毒無味，凈化了環(huán)境，保證了職工健康。這兩年通過不斷總結(jié)經(jīng)驗和改進，取得了重大成果。  

　　精煤加壓過濾機安裝使用后，各種調(diào)節(jié)閥門、液位計、遙控器等部件，經(jīng)常出現(xiàn)故障，每更換一個液位計，都需要幾千元、甚至上萬元。這樣的高生產(chǎn)事故率和高成本，讓企業(yè)難以承受。逯振海把這個作為攻關(guān)課題，帶領(lǐng)徒弟李偉，努力找出這些“貴族”部件的替代品，試圖收到既保證精煤加壓過濾機正常運轉(zhuǎn)，又降低生產(chǎn)成本的“一箭雙雕”之效。

　　他們幾天幾夜在車間跟蹤試驗，邊摸索邊試行，不把問題弄懂弄通弄明白不肯罷休。

　　一個多月后，逯振海和徒弟李偉成功了。他們通過拼接和自制的方式，拼裝成了液位計、壓力變造器、老式調(diào)節(jié)閥等。這些替代部件的替代使用，不僅保證了精煤加壓過濾機高效運轉(zhuǎn)，每年還可為工廠節(jié)約費用26萬元。

　　課題攻關(guān)無止境，逯振海和勞模工作室人員一起相繼又解決了生產(chǎn)中尾煤灰分不達標、精煤排料周期長、消泡池滿、變頻器操作系統(tǒng)不穩(wěn)定、摻粗調(diào)整等諸多問題，在提高“兩率”技改攻關(guān)行動中，逯振海帶領(lǐng)人員連夜奮戰(zhàn)，完成“塊煤破碎入洗”和“摻粗調(diào)整”技改任務(wù)，讓精煤產(chǎn)率提高3%，為廠創(chuàng)造了可觀效益。僅2019年一年，逯振海勞模創(chuàng)新工作室就為廠累計節(jié)約創(chuàng)效500多萬元。

　　日前，逯振海和徒弟們正在結(jié)合實際研究自制過濾機吹風系統(tǒng)，以期解決生產(chǎn)中濾餅脫落率低的問題。他說：“無論在哪個行業(yè)，都有許多需要研究的課題，課題攻關(guān)無止境?！?/span>