雙鴨山礦業(yè)公司虹焱熱電公司從檢修、巡查、制度、技術(shù)四方面入手,提高設(shè)備開(kāi)機(jī)率,提升安全生產(chǎn)效率。
全面檢修,保證設(shè)備狀態(tài)良好。在時(shí)間緊、人員少、任務(wù)重的情況下,該公司組織人員對(duì)四臺(tái)鍋爐進(jìn)行了檢修。對(duì)1#爐進(jìn)行小修,將后墻水冷壁頂棚管更換、高溫過(guò)熱器管束更換(2排)、風(fēng)道、煙道修補(bǔ)、爐頂密封;對(duì)2#爐進(jìn)行改造,將汽水系統(tǒng)全面徹底改造;對(duì)4#爐進(jìn)行小修,將埋管更換、省煤器上級(jí)更換、風(fēng)道、煙道修補(bǔ)、燃燒室、省煤器側(cè)墻等處澆注料重新澆注;對(duì)6#爐進(jìn)行改造,將汽水系統(tǒng)進(jìn)行改造,省煤器由膜式壁改造成鰭片式,風(fēng)帽加長(zhǎng)。同時(shí),在雙礦公司的幫助下,通過(guò)不斷與施工單位溝通協(xié)商,5#爐技術(shù)改造工程已經(jīng)完工。1#、2#、4#、5#、6#五臺(tái)鍋爐狀態(tài)良好,運(yùn)行正常。
加強(qiáng)巡檢,保證設(shè)備運(yùn)行正常。制定巡檢規(guī)定,所有單位對(duì)所管理的各種設(shè)備進(jìn)行圓班巡檢,并在每日早會(huì)進(jìn)行通報(bào)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患,提前預(yù)知設(shè)備性能的改變,從而減少設(shè)備突發(fā)故障的機(jī)率,使設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài),達(dá)到提高開(kāi)機(jī)率、減少維修工作量、降低維修費(fèi)用目的。同時(shí)針對(duì)壓爐、滅爐等嚴(yán)重影響生產(chǎn)效益的情況,24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行調(diào)查,對(duì)責(zé)任單位在早會(huì)上進(jìn)行通報(bào),并按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核。
完善制度,加強(qiáng)設(shè)備存儲(chǔ)管理。完善設(shè)備管理制度,落實(shí)設(shè)備管理責(zé)任,細(xì)化設(shè)備管理臺(tái)賬,維修檢查記錄歸檔保存,做到有據(jù)可循、有資料可查,切實(shí)把設(shè)備管理工作做到實(shí)處。同時(shí),利用現(xiàn)有資源,安排人員清理并修繕廢舊石膏倉(cāng)改為設(shè)備庫(kù)房,解決設(shè)備無(wú)地存放等問(wèn)題,要求所有設(shè)備必須一備一用,提升設(shè)備存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)化工作。
技術(shù)攻關(guān),提高設(shè)備生產(chǎn)效率。鍋爐節(jié)能技術(shù)改造,將5#鍋爐由40噸沸騰爐改造成40噸循環(huán)流化床鍋爐,目前,項(xiàng)目已完工,設(shè)備正常投產(chǎn)使用,投產(chǎn)后鍋爐效率由原來(lái)的67%提高到80%;水埋刮板逐臺(tái)技術(shù)改造,將6#爐重型水埋刮板逐臺(tái)進(jìn)行改造升級(jí)成輕型水埋刮板,徹底解決了水埋刮板運(yùn)行當(dāng)中出現(xiàn)的掉輥、斷鏈現(xiàn)象,保證了鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行,大幅度降低維修和使用成本;汽輪輔機(jī)內(nèi)部銅管升級(jí)技術(shù)改造,汽輪機(jī)輔機(jī)2臺(tái)冷油器、2臺(tái)冷凝器內(nèi)部銅管升級(jí)改造成不銹鋼管后,熱效率提高,大幅度降低了酸洗成本。