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汗水澆灌礦山 培育科技之花 

——記雞西礦業(yè)公司新發(fā)礦洗煤廠技術(shù)廠長劉士軍

      他把洗煤工作當(dāng)作事業(yè)，把礦山當(dāng)成第二個家；他用技術(shù)提高洗煤產(chǎn)量，用知識提升企業(yè)效益。他猶如一顆種子，在洗煤事業(yè)上生根發(fā)芽，開出科技之花，他就是新發(fā)礦洗煤廠技術(shù)廠長劉士軍。

      劉士軍2008年6月畢業(yè)于黑龍江科技學(xué)院礦物加工專業(yè)，帶著對未來的憧憬和對煤礦事業(yè)的熱愛，他來到雞西礦業(yè)公司工作，被分配到洗煤廠從事選煤技術(shù)工作，至今已有12年。劉士軍刻苦鉆研洗煤知識，精研選煤技術(shù)，不斷提高自己的業(yè)務(wù)能力和技術(shù)水平，并在實(shí)際工作中不斷提升自己解決現(xiàn)場各種難題的能力。他深入車間生產(chǎn)一線，著力解決現(xiàn)場工藝系統(tǒng)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)等突出問題，十幾年來，他積累了扎實(shí)、豐富的選煤理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從一名普通的技術(shù)人員逐漸歷練成為如今的技術(shù)廠長。

      用技術(shù)指導(dǎo)生產(chǎn)，充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用；用技術(shù)提質(zhì)增效，充分發(fā)揮選煤專業(yè)知識在現(xiàn)場的實(shí)際作用，這一直是劉士軍所追求的。踏上工作崗位伊始，他就暗下決心，要將工作干好，要將所學(xué)到的選煤技術(shù)充分運(yùn)用到生產(chǎn)現(xiàn)場。他及時了解、分析生產(chǎn)情況，并提出改進(jìn)意見和措施。2012年初，城山礦年產(chǎn)300萬噸的洗煤新廠在城山礦立井院內(nèi)開始籌建，直至2012年10月土建和設(shè)備全部完工，進(jìn)入到調(diào)試階段。這期間他作為技術(shù)人員，全程參與全廠各工藝環(huán)節(jié)的調(diào)試工作：原煤車間的斜輪分選機(jī)的改造調(diào)試，重介選煤產(chǎn)品旋流器的生產(chǎn)調(diào)試，最終確定合理的入料壓力和最佳介質(zhì)比重及各項(xiàng)工藝參數(shù)。他結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，編寫了洗煤廠操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。2013年3月份，由于新發(fā)礦洗煤廠入洗的原煤為極難選煤和難選煤，原有的跳汰工藝系統(tǒng)已經(jīng)無法滿足當(dāng)前的生產(chǎn)狀況，于是公司投入2500萬元對新發(fā)礦洗煤廠現(xiàn)有的主選車間進(jìn)行改造，由跳汰工藝改造成全重介系統(tǒng)。在改造期間，他擔(dān)任洗煤廠改造調(diào)試的負(fù)責(zé)人，帶領(lǐng)車間主任和技術(shù)人員，加班延點(diǎn)進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，帶水帶介帶煤逐步進(jìn)行調(diào)試，不到一個月的時間，就將改造后的主選車間重介系統(tǒng)和其它車間的各工藝環(huán)節(jié)順暢地連接起來，實(shí)現(xiàn)了正常生產(chǎn)。

      他不斷思考如何利用自身的技術(shù)知識實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本、生產(chǎn)適銷對路產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)洗選效益最大化的問題。日常工作中，他注重精煤實(shí)際產(chǎn)率和理論產(chǎn)率的對比，通過入洗原煤的煤質(zhì)情況及浮沉試驗(yàn)，確定合理的分選比重，并根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，靈活調(diào)整浮選司機(jī)的藥劑配比，指導(dǎo)密控司機(jī)和浮選司機(jī)分析指標(biāo)出現(xiàn)波動的各種原因和調(diào)整辦法，及時解決了指標(biāo)異常的各種問題，進(jìn)而達(dá)到最佳精煤指標(biāo)。通過調(diào)試指導(dǎo)，他親自實(shí)踐操作，將外銷精煤灰分指標(biāo)合格率提高到100%。今年又提出并實(shí)施煤泥水系統(tǒng)由截粗弧形篩分級改造成水利旋流器分級分選工藝，降低了入浮濃度，進(jìn)一步提高了煤泥副產(chǎn)品灰分。他定期帶領(lǐng)技術(shù)人員對分選設(shè)備和脫介設(shè)備的工作效率進(jìn)行單機(jī)檢查。針對洗煤廠改造以來介耗偏高的問題，他多方位、系統(tǒng)化地對各工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，不斷完善各工藝環(huán)節(jié)脫介設(shè)備的脫介效果，并制定了洗煤廠降低介耗的管理辦法和考核細(xì)則，有效地降低了介質(zhì)用量，節(jié)省了大量開支。為了適應(yīng)煤炭市場需求，8月份他調(diào)試施工的矸石再選系統(tǒng)正式投入生產(chǎn)，這套系統(tǒng)可以將重介洗選出來的矸石進(jìn)行再次分選，通過再選系統(tǒng)選出低灰分矸石和高灰分矸石，大大提高了洗選效益。多年來，他通過不斷地學(xué)習(xí)和鉆研，取得多項(xiàng)科技創(chuàng)新成果，先后在國家級刊物上發(fā)表論文兩篇，“新發(fā)礦選煤廠主選車間技術(shù)改造”項(xiàng)目榮獲龍煤集團(tuán)科技創(chuàng)新成果三等獎，“精煤配煤方案在新發(fā)洗煤廠的應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲公司科技創(chuàng)新成果一等獎。