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雞西礦業(yè)公司東海礦505綜掘隊 標準為尺量安全 管理為舵促生產(chǎn)

在雞西礦業(yè)公司東海礦505綜掘隊作業(yè)現(xiàn)場，運輸皮帶如銀色長龍般平直延伸，設備編號清晰可辨，物料碼放整齊劃一，錨桿支護橫豎成線，巷道內纖塵不染……這幅井然有序的生產(chǎn)圖景，正是這個隊深耕安全生產(chǎn)標準化建設的生動注腳。開年以來，這個隊緊扣上級部署，在安全管控、工程質量、設備運維等關鍵環(huán)節(jié)精準發(fā)力，1月至3月連續(xù)超額完成掘進進尺任務，走出一條標準化與高效化深度融合的發(fā)展路徑。

從“被動執(zhí)行”到“主動對標”

這個隊以“高標定位、零錯起步、難點攻堅、重點提升”為工作主線，將標準化建設融入日常作業(yè)全流程。常態(tài)化開展“學標準、用標準”專項培訓，通過案例剖析、實操考核等方式，推動職工從“依規(guī)操作”向“主動創(chuàng)標”轉變。針對違規(guī)操作行為，建立“首次預警、二次嚴處”的漸進式管理機制，促進安全習慣養(yǎng)成。如今，“人人上標準崗、干標準活”已成為這個隊全員共識，這個隊也成為礦內標準化建設的標桿示范隊組。

在現(xiàn)場管理中，這個隊創(chuàng)新推行“全程可視化交接班”模式，交班人員需向接班者詳細說明設備運行狀態(tài)、隱患處理進度等10余項關鍵信息，確保工作銜接無盲區(qū)、責任落實無斷層，為安全生產(chǎn)筑牢第一道防線。

“政策”支持激發(fā)攻堅活力

為充分調動全員積極性，這個隊構建了“日考核、月評比、季激勵”的立體化管理體系。班組之間開展“安全之星”“掘進先鋒”勞動競賽，將安全績效、生產(chǎn)效率、設備維護等指標納入考核體系，對月度排名前列的班組給予專項獎勵，形成“比學趕超”的熱烈氛圍。在分配機制上，聚焦生產(chǎn)一線制定“以量計資”專項方案，向關鍵崗位和高技能人才傾斜，讓實干者得實惠、創(chuàng)效者受褒獎。

“政策支持讓大家干勁更足了！”職工李啟明坦言，清晰的激勵機制讓職工真切感受到“多勞多得、優(yōu)績優(yōu)酬”，全隊上下擰成一股繩，向更高生產(chǎn)目標沖刺。

細節(jié)雕琢成就精品工程

在巷道施工中，這個隊秉持“毫米級”質量管控理念，從物料擺放、管線吊掛等基礎環(huán)節(jié)入手，嚴格執(zhí)行“一巷三點六條線”施工標準，每10米設置質量監(jiān)測點，確保巷道高度、寬度、支護間距誤差不超過2厘米，設備、管線、軌道等關鍵要素始終保持平直對齊。面對頂板壓力大、巷道成型難等挑戰(zhàn)，全隊嚴格落實全斷面掛網(wǎng)支護工藝，精準控制5根錨索的安裝角度與間距，以“推倒重來”的決心整改不合格工程，實現(xiàn)工作面動態(tài)達標率100%。

“標準化不是口號，是每個細節(jié)的較真?！标犻L王德文介紹，通過推行“工序驗收責任制”，每道施工工序由專人簽字，形成“誰施工、誰負責、誰整改”的閉環(huán)管理，從源頭杜絕質量隱患。

流程管控保障高效運轉

作為機械化掘進的核心支撐，設備運維水平直接影響生產(chǎn)效率。這個隊建立“預防為主、精準檢修”的設備管理體系，班組長王其君牽頭制定“三班三檢”工作法：班前排查設備關鍵部件，班中跟蹤運行狀態(tài)，班后開展深度維保，對綜掘機、運輸機等重點設備建立“一機一檔案”，記錄故障頻次、維修方案等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)預防性維護。

3月初，王其君在巡檢中敏銳發(fā)現(xiàn)綜掘機切割頭電機異響，立即啟動應急預案，在團隊協(xié)作下，僅用4個小時便完成維修任務，確保次日生產(chǎn)不受影響。這種“以檢修保生產(chǎn)、以維護提效率”的做法，使設備故障率同比下降35%，為高效掘進提供了堅實保障。