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雞西礦業(yè)公司 精煤“一子落” 發(fā)展“滿盤活”

“千淘萬漉雖辛苦，吹盡狂沙始到金?！?/p>

對七個(gè)選煤廠改造升級，煤泥灰分提高到73%以上、矸石帶煤率降到1%以下、精煤等級內(nèi)合格率提高到90%以上；矸石再選系統(tǒng)自投入使用后，三年累計(jì)創(chuàng)效7000余萬元；建成全省首家智能化選煤廠；四年累計(jì)創(chuàng)效30億余元。

雞西礦業(yè)公司選煤工作發(fā)生翻天覆地的改變，取得令人矚目的成績，得益于公司的正確決策，洗選戰(zhàn)線全體職工的精益求精、開拓思路、勇于創(chuàng)新……精煤“一子落”，發(fā)展“滿盤活”。

高瞻遠(yuǎn)矚精煤戰(zhàn)略篩“真金”

頂層設(shè)計(jì)領(lǐng)航向。在高質(zhì)量發(fā)展進(jìn)程中，始終堅(jiān)持“精煤戰(zhàn)略”，并且一直以來占據(jù)著不可或缺的位置。特別是2020年以來這個(gè)公司達(dá)成共識：深耕“精煤戰(zhàn)略”，把握政策導(dǎo)向和市場需求，把“粗糧做細(xì)”、把“細(xì)糧做精”，致力于將可回收熱值吃干榨凈，讓寶貴的煤炭資源落地生“金”、粒粒生“金”，全力確保品牌價(jià)值實(shí)現(xiàn)“新突破”。

于是，一套極具針對性與前瞻性的頂層設(shè)計(jì)方案順勢誕生：不選貴的，只選對的。再投入千萬元走完這“最后一公里”，將全公司尾煤處理系統(tǒng)改造進(jìn)行到底——完善新發(fā)礦洗煤廠煤泥水處理系統(tǒng)；在東山礦選煤二廠增設(shè)精煤壓濾機(jī)；在滴道盛和煤礦選煤廠增加精煤、尾煤壓濾機(jī)……這一系列大手筆，都是圍繞粗煤泥系統(tǒng)進(jìn)行的改造，進(jìn)而讓全公司牢牢地端好了“精煤飯碗”。

深耕“精煤戰(zhàn)略”，關(guān)鍵在“深”與“精”。把深耕“精煤戰(zhàn)略”作為聚焦主業(yè)、打造經(jīng)營效益增長的關(guān)鍵所在，以科技賦能，在“精細(xì)開采、精準(zhǔn)測算、精確考核、精益洗選”等關(guān)鍵環(huán)節(jié)下功夫，切實(shí)把管理深化提升的成效轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。他們建設(shè)投用儲(chǔ)運(yùn)銷一體化管控平臺，令煤炭儲(chǔ)運(yùn)銷管理水平得到了再一次的提檔升級。它減少了人力，整個(gè)銷、運(yùn)、監(jiān)、管全過程透明化、可視化，由“人”管到“機(jī)管”，促進(jìn)了管理方式的轉(zhuǎn)變，為深耕“精煤戰(zhàn)略”的實(shí)施與利潤增長奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，更鋪就堅(jiān)實(shí)的淘“金”之路。

錙銖必較精益管理摳“真金”

在洗選工作中可謂是錙銖必較，精打細(xì)算著每一噸煤，決不浪費(fèi)一點(diǎn)資源。

煤矸石是采煤和洗煤過程中排放的固體廢物，不僅“霸占”土地，而且污染環(huán)境。隨著煤炭洗選設(shè)備的升級，在緊緊圍繞精煤戰(zhàn)略，做好洗選加工“大文章”的同時(shí)，千方百計(jì)變廢為寶、挖潛增效。2020年9月，他們以新發(fā)礦選煤廠為試點(diǎn)，投用了第一套矸石再選系統(tǒng)，成功“點(diǎn)石成金”。截至目前，已經(jīng)在各選煤廠投入了6套矸石再選系統(tǒng)。

選煤煤質(zhì)部本著“加強(qiáng)工藝精細(xì)化管理、全面提升職工質(zhì)量意識”的原則，通過形勢任務(wù)宣講、走進(jìn)班前會(huì)進(jìn)行宣貫，讓干部職工直觀地感受到保煤質(zhì)的重要性。詳細(xì)制定了嚴(yán)格的考核機(jī)制，簽訂煤質(zhì)管理考核責(zé)任書，每月考核結(jié)果直接與工資收入掛鉤，以此凝聚全員“一股勁兒”保煤質(zhì)的積極性。實(shí)施質(zhì)量管控把關(guān)前移，對洗選加工過程中各環(huán)節(jié)工藝技術(shù)指標(biāo)隨時(shí)抽查分析，及時(shí)研判工藝系統(tǒng)的完善性，健全產(chǎn)品質(zhì)量管控體系，產(chǎn)品質(zhì)量做到質(zhì)級相符。同時(shí)，各選煤廠持續(xù)加大對洗選設(shè)備的維護(hù)、維修保養(yǎng)力度，保證洗選設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少生產(chǎn)過程中的機(jī)械事故，延長機(jī)械設(shè)備的使用周期，提高開機(jī)率，為洗選加工打下牢固的“設(shè)備關(guān)”。為了把成本管控指標(biāo)落到實(shí)處，平崗礦選煤廠在降低介耗上，積極優(yōu)化選煤工藝系統(tǒng)，把重介系統(tǒng)中的粗煤泥全部分離出來，采用TBS干擾床分選機(jī)進(jìn)行分選，通過此項(xiàng)工藝可以使重介系統(tǒng)中的細(xì)顆粒減少，脫介效果更好，還會(huì)使介質(zhì)質(zhì)量更好，從而降低介耗。

精雕細(xì)琢科技創(chuàng)效煉“真金”

近年來，持續(xù)加快推進(jìn)洗選系統(tǒng)智能化建設(shè)，搶抓科技發(fā)展新機(jī)遇，積極探索“四化”建設(shè)與煤炭洗選專業(yè)的深度融合，逐步實(shí)現(xiàn)了從“人控”到“數(shù)控”全面升級、從“自動(dòng)”到“智能”全面提速，在實(shí)踐中探尋“符合發(fā)展規(guī)律、契合煤礦實(shí)際”的智能化發(fā)展之路。

2021年8月，首先對城山礦選煤廠進(jìn)行了智能化升級改造。在短短三年時(shí)間里，城山礦選煤廠以數(shù)字化、信息化和自動(dòng)化為基礎(chǔ)，推進(jìn)智能化建設(shè)，多次刷新了全職工效、洗煤加工費(fèi)、精煤產(chǎn)率等生產(chǎn)指標(biāo)，達(dá)到了提高生產(chǎn)效率、降低加工成本、減員增效，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。

在城山礦選煤廠啟動(dòng)智能化建設(shè)后，各選煤廠擴(kuò)能升級及智能化建設(shè)工作并沒有停下腳步。其他選煤廠緊跟城山煤礦選煤廠智能升級步伐，紛紛加入擴(kuò)能升級及智能化建設(shè)的隊(duì)伍中。其中，東山礦選煤一廠、杏花礦選煤廠在2023年5月份也對現(xiàn)有生產(chǎn)集控、密控、視頻監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行智能化升級改造，并在當(dāng)年9月份開始投用。此次升級改造在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、硬件選型、技術(shù)選用等方面都具有高性價(jià)比、技術(shù)先進(jìn)、系統(tǒng)運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。在改造升級前，東山礦選煤廠的洗選能力已無法保證達(dá)到東山礦原煤全部入選的要求。為此，他們首先對重介系統(tǒng)進(jìn)行了升級，更換為定制的JX1400/1100超級旋流器，以適應(yīng)現(xiàn)有煤質(zhì)情況，加大旋流器的排矸能力，從而達(dá)到提高原煤小時(shí)處理能力的目標(biāo)。此外，浮選系統(tǒng)、精尾煤配套設(shè)施的完善也徹底解決了長期制約洗煤廠生產(chǎn)的瓶頸問題。改造后，東山礦選煤廠日入洗量大幅提高，年入洗量也“水漲船高”。

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“耕耘收獲結(jié)碩果，效益彰顯惠多方?！?經(jīng)過一系列精心雕琢的頂層設(shè)計(jì)和工藝改造、設(shè)備升級等，這個(gè)公司選煤工作收獲了令人矚目的豐碩成果。道阻且長，行則將至；行而不輟，未來可期。從原煤到精煤，看“烏金”生真金，精的不光是煤質(zhì)，更是精心布局著企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的未來。