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人員定位系統(tǒng)，實現(xiàn)對井下人員實時跟蹤、精準定位；坐在井下智能化集中控制倉內(nèi)，按動按鈕，便能實現(xiàn)采掘工作面割煤、破巖、升降液壓支架、運輸皮帶等成套設備的“一鍵啟?！?；打開“一張網(wǎng)”，覆蓋井上井下重要場所的攝像頭，把生產(chǎn)狀況盡收眼底；打開“一張圖”，礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)和運行狀況悉數(shù)掌握……這是龍煤雙鴨山礦業(yè)公司現(xiàn)代化生產(chǎn)場景。
如今，井下智能化綜采工作面生產(chǎn)時實現(xiàn)無人值守
從最初的放炮崩落、鐵锨攉煤，到如今基本實現(xiàn)從粗放向集約高效的現(xiàn)代化采煤方式轉(zhuǎn)變，70多年來，一代代煤礦人不斷引進新技術、新工藝、新裝備，井下工作面工作環(huán)境、礦區(qū)面貌得到極大改善，產(chǎn)量、產(chǎn)能、效率得到極大提高，一幅幅“智”繪礦山新畫卷正在徐徐展開。
全國勞模宋繼武為礦工講解全國第一臺康麥因采煤機操作流程
二十世紀50年代初，雙鴨山礦業(yè)公司投用了全國第一臺康拜因采煤機，開全國煤礦機械化開采先河，改變了打眼放炮的采煤方式，采煤生產(chǎn)逐步進入機械化時代。進入新世紀，綜采設備進一步完善，安全高效能力更加凸顯。2017年，隨著東北地區(qū)首套智能化綜采設備在雙鴨山礦業(yè)投入使用，采煤生產(chǎn)進入自動化、智能化新時代。一鍵啟動工作面皮帶、刮板機、液壓支架、采煤機，利用高清攝像頭、傳感器、自動化控制系統(tǒng)等高科技設備協(xié)同作業(yè)，實現(xiàn)遠程操控。工作面無人，不僅大幅提高采煤效率，降低勞動強度，減少用工，還極大地提升作業(yè)安全性。如今，智能化綜采設備已廣泛應用在采煤生產(chǎn)中，發(fā)揮著主力軍作用。
二十世紀50年代初，礦工在掘進生產(chǎn)時，用電鉆打眼
工作人員正在操作礦用盾構(gòu)機自動打錨桿
二十世紀50年代初，掘進生產(chǎn)作業(yè)使用風鉆、風鎬打眼，用火藥雷管爆破，裝煤機出貨；支護方式采用石材、金屬和木材混合支護。二十世紀80年代，光面爆破技術的廣泛采用，是井巷施工鉆眼爆破的一次革命，出貨使用耙斗機，用光爆錨噴支護。2022年，東北地區(qū)首臺礦用盾構(gòu)機在雙鴨山礦業(yè)公司投用，該設備集掘進、支護、出渣、除塵、通風、遠程故障診斷等多項高精尖技術于一體，打破了傳統(tǒng)用火藥和雷管爆破的方式，大大降低勞動強度，降低用工人數(shù)，提高了工作效率，提升了安全水平。隨著盾構(gòu)機和智能化綜掘機的應用，礦區(qū)掘進生產(chǎn)邁入自動化新時代。
2022年，東北地區(qū)首臺礦用盾構(gòu)機在雙鴨山礦業(yè)公司投用
二十世紀80年代末，礦區(qū)設立調(diào)度室，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)，唯一的通信方式是電話。二十世紀80年代末，投入使用了由電視機、微機、打印機組成的微機監(jiān)控系統(tǒng)。如今的調(diào)度室，已更名為安全生產(chǎn)指揮中心，成為安全生產(chǎn)的指揮“大腦”，24小時在線監(jiān)測監(jiān)控預警煤礦各類災害、重大設備運行，實時監(jiān)控井下生產(chǎn)、人員定位等情況。工作人員坐在電腦前，能直接操作井下智能化綜采設備，還能隨時同井下進行視頻通話，井下能看到的、看不到的，盡在“大腦”掌控中。
二十世紀80年代末最先進的調(diào)度室
如今的安全生產(chǎn)指揮中心
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