七臺河礦業(yè)公司新立礦以數(shù)字化建設(shè)為支撐,實現(xiàn)機械化替人、自動化減人、智能化少人無人,全面提升了礦井安全生產(chǎn)保障水平。
信息化和智能化提高安全生產(chǎn)管理水平
為了保證智能化系統(tǒng)安全穩(wěn)定可靠運行,他們建設(shè)5G超萬兆工業(yè)以太網(wǎng)系統(tǒng),該系統(tǒng)具有網(wǎng)環(huán)冗余技術(shù),一條鏈路出錯或斷線后,網(wǎng)絡(luò)可以在50毫秒內(nèi)重新連接,礦井上下環(huán)網(wǎng)拓撲結(jié)構(gòu)、承載能力均得到升級優(yōu)化,為各項子系統(tǒng)安全穩(wěn)定可靠運行提供了有力保障。
目前,他們正在安裝建設(shè)井上井下VoWi-Fi6聯(lián)網(wǎng)工程,實現(xiàn)井上井下VoWi-Fi6信號全覆蓋,利用新立礦現(xiàn)有工業(yè)環(huán)網(wǎng)實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)成環(huán),保障網(wǎng)絡(luò)暢通、通話視頻流暢,具有井上井下語音和視頻通話功能。
“以前現(xiàn)場作業(yè)遇到問題、設(shè)備出現(xiàn)故障都是跟班隊長用電話口頭描述現(xiàn)場情況,現(xiàn)在我可以通過視頻電話直觀了解現(xiàn)場情況,更加有利于指導(dǎo)解決現(xiàn)場生產(chǎn)難題?!毙铝⒌V201采煤隊副隊長崔濤向記者展示礦井“四化”建設(shè)給管理帶來的新變化。
該礦智能化“三維一張圖”綜合管控平臺和地質(zhì)保障系統(tǒng)提高了礦井智能化建設(shè)水平,逐步實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理等各系統(tǒng)數(shù)據(jù)融合集成到一個平臺,最終實現(xiàn)沖擊地壓監(jiān)測、機電運輸、通風(fēng)監(jiān)測、地質(zhì)水文、定位監(jiān)測、視頻監(jiān)控等系統(tǒng)多網(wǎng)融合、集中監(jiān)控、統(tǒng)一指揮。
煤礦災(zāi)害智能預(yù)警提升礦井安全系數(shù)
他們在井下各重要地點設(shè)置礦井涌水量動態(tài)監(jiān)測分站,在立井中央水倉設(shè)立排水量監(jiān)測分站,三采區(qū)水倉形成后將在三采區(qū)中央水倉安設(shè)涌水量監(jiān)測分站、水倉水位監(jiān)測分站,能及時監(jiān)測到地面降雨量和礦井各水平的涌水量、排水量變化情況,便于及時發(fā)現(xiàn)水害并預(yù)警、采取相應(yīng)措施,充分發(fā)揮水害預(yù)警監(jiān)測系統(tǒng)作用。
他們裝備了一套JSG-7型煤礦自燃火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng),每七天對201采煤工作面和212采煤工作面回風(fēng)、隅角等地點進行人工取樣,地面束管監(jiān)控室對人工取樣進行色譜儀分析,檢查氧氣、氮氣、一氧化碳、甲烷等有害氣體成分,分析后上報結(jié)果并采取相應(yīng)技術(shù)措施;在重點掘進隊組安裝GUD(A)型圍巖移動傳感器及GMY400型錨桿(索)應(yīng)力傳感器進行監(jiān)測,每天觀測監(jiān)測數(shù)據(jù)并形成記錄,定期分析與研判,為井下采掘工作面安全作業(yè)提供了保障。
“四化”建設(shè)實現(xiàn)少人減人集控操作
該礦已建成三水平一采區(qū)斷層外90號煤層右二片智能綜采工作面,這是他們建成的第五處智能綜采工作面,具備集中供液、采煤機遠程控制、支架電液控制、皮帶集中控制和一鍵啟動等功能。礦掘進系統(tǒng)加大裝備升級力度,在三水平二采區(qū)79號煤層右四片建設(shè)綜掘工作面,提高全礦掘進機械化和單進水平。智能化綜采工作面和綜掘工作面不僅降低了職工的勞動強度,還提高了礦井安全系數(shù)。
該礦主煤流運輸、輔助運輸和供電、排水、壓風(fēng)、通風(fēng)系統(tǒng)均安裝集中控制與無人值守系統(tǒng),不僅提高了全礦機電、運輸系統(tǒng)運轉(zhuǎn)效率和安全系數(shù),還大幅度緩解了從業(yè)人員不足帶來的壓力,實現(xiàn)了減人提效。
“四化”建設(shè)“解鎖”高質(zhì)量發(fā)展的密碼。他們通過推進“四化”建設(shè),進一步加快機械化換人、自動化減人速度,提高了礦井綜合生產(chǎn)能力和機械化裝備水平,降低了職工的勞動強度,提高了工作效率,作業(yè)安全可靠性顯著增強,為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了強勁動能。