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【中國煤炭報】數(shù)智提效,助老礦區(qū)舊貌換新顏

來源:中國煤炭報
發(fā)布時間:2023-12-27 21:01:40
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數(shù)智提效,助老礦區(qū)舊貌換新顏


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數(shù)智提效,助老礦區(qū)舊貌換新顏

——龍煤集團雞西礦業(yè)公司大力推進智能化建設(shè)側(cè)記


機器人巡檢、設(shè)備智能在線診斷、生產(chǎn)系統(tǒng)運行狀況大數(shù)據(jù)分析……近3年來,龍煤集團雞西礦業(yè)公司大力推進煤礦智能化建設(shè),以推進企業(yè)減人、提質(zhì)、增效為出發(fā)點,有序、快速推動“四化”建設(shè)與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合,取得良好成效。

機械化水平大幅提高

雞西礦業(yè)公司城山礦805隊在施工二水平西部區(qū)29號煤層時,利用新型綜掘機搭配干式除塵器的方式,為掘進提效再添動力。該機集可視化控制、手持遙控器操作、故障預(yù)警、自動截割、自動糾正機身等功能于一體。干式除塵器可將工作面割煤產(chǎn)生的粉塵直接吸入風機,改善工作面作業(yè)環(huán)境。礦用履帶式平板車操作方便省力,極大降低了職工運料的勞動強度。三者搭配,在施工全巖大斷面的情況下,減少了以往需要打振動炮的過程,平均圓班進尺可達6米、月進尺180米,不但有效地提高了進尺效率和安全系數(shù),并且巷道造型標準也相對有所提高。

近年來,雞西礦業(yè)公司堅持“機械化換人、自動化減人”,加大投入力度,引進了大功率高可靠性生產(chǎn)裝備,對標補短、鞏固提升,生產(chǎn)礦井機械化水平有了大幅度提高。

今年,該公司在原有基礎(chǔ)上又購進綜掘機12臺,綜掘機總數(shù)達到96臺,保證了采掘生產(chǎn)需要。目前,該公司采煤機械化程度達100%,掘進裝載機械化程度達100%。

信息化與生產(chǎn)裝備深度融合

如今,萬兆環(huán)網(wǎng)、5G傳輸技術(shù)等先進技術(shù)在雞西礦業(yè)公司得到普及,并完成了與生產(chǎn)裝備深度融合。目前,該公司固定機臺無人值守遠程控制已完成238處無人值守系統(tǒng),各礦信息化調(diào)度指揮系統(tǒng)陸續(xù)建成。

走進新發(fā)礦智能化安全生產(chǎn)指揮中心,只見身著白襯衣的工作人員正監(jiān)控著液晶屏,實時查看礦區(qū)情況,通過電腦實時監(jiān)測井下瓦斯、一氧化碳、溫度等參數(shù),采煤、掘進、機電、運輸?shù)雀鱾€場景一覽無余。視頻監(jiān)控、網(wǎng)絡(luò)通信、安全風險防控等系統(tǒng)融匯成一張智能大網(wǎng),延伸到礦井的每一個角落。

“隨著‘四化’建設(shè)的延伸,計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和通信技術(shù)在礦山得到了推廣和應(yīng)用,全面提升了各系統(tǒng)的感知能力?,F(xiàn)在,通過井下WIFI6基站,防爆智能手機可以直接連接到礦井網(wǎng)絡(luò)中,實現(xiàn)了實時在線通信。如遇突發(fā)故障,井上云平臺也能通過傳感器快速鎖定故障目標并分析原因,盡快恢復系統(tǒng)運行?!毙掳l(fā)礦機電副礦長謝東躍介紹。

此外,該公司在信息化建設(shè)方面持續(xù)發(fā)力,規(guī)劃了1套萬兆環(huán)網(wǎng)、4套網(wǎng)絡(luò)安全、建設(shè)1處云平臺;在3個煤礦建設(shè)WIFI6+UWB無線網(wǎng)絡(luò)精準定位系統(tǒng),補充應(yīng)急通信系統(tǒng),安裝漏電保護實驗系統(tǒng)平臺,完善防爆視頻監(jiān)控系統(tǒng),做到重點工作面和主要巷道視頻全覆蓋,采區(qū)其他地點視頻延伸。

綜合效益實現(xiàn)提升

從東山礦首個智能化采煤工作面的成功運行到城山礦、新發(fā)礦、杏花礦智能工作面的相繼投用,如今以采煤機記憶割煤、液壓支架跟機聯(lián)動為主,人工遠程干預(yù)為輔的“無人駕駛”在各礦井得到廣泛應(yīng)用,實現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備、人與設(shè)備、系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通,所有采煤生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)實現(xiàn)了實時采集、傳送、處理、故障診斷和管理,使煤礦的安全水平、綜合效益得到了全面提升。

在杏花礦西一采區(qū)54號層條帶I智能工作面,雖然仍是聲音隆隆,但與過去相比,除了必要的檢修和操作外,生產(chǎn)人員只要值守在集中控制硐室通過屏幕畫面和數(shù)據(jù)參數(shù)就可掌控全局。

“這就是智能化生產(chǎn)的場景。過去,一個班出勤十幾人還不夠用,現(xiàn)在有七八個人就行。用人少了、效率提高了?!?35智能化綜采隊隊長雷玉山說,“如今,采煤只需一名工作人員輕點按鈕,采煤機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機等便按照系統(tǒng)設(shè)定的程序自動運行,割煤、推溜、移架等工序一氣呵成?!?/p>

今年,雞西礦業(yè)公司在推進智能化建設(shè)的同時更加注重實操訓練,在安全技術(shù)培訓中心實操實訓基地投用了一套智能化采掘模擬系統(tǒng)。

據(jù)了解,新的智能化采掘模擬系統(tǒng)是根據(jù)煤礦綜采工作面智能化開采原型建設(shè)的,是多個專業(yè)先進技術(shù)的融合,主要由綜采工作面、綜掘工作面、指揮中心3個部分組成。屆時,將以全新的設(shè)備投入教學,幫助受訓學員全面了解智能化設(shè)備,掌握智能化設(shè)備操作技術(shù)和使用環(huán)境,以便更快應(yīng)用到實際工作中。