11月25日,《中國煤炭報》對雞西礦業(yè)公司推動煤礦高精尖裝備研發(fā)制造與應用進行報道。
原文如下:
小到截齒改造加工,大到自主生產(chǎn)首臺刮板輸送機,再到高端裝備、機器人等先進技術(shù)裝備的研發(fā)、制造、生產(chǎn)……近年來,黑龍江龍煤礦業(yè)控股集團雞西礦業(yè)公司深入踐行“科技強企”戰(zhàn)略,在努力做強做精煤炭主業(yè)的同時,加快推動煤礦高精尖裝備研發(fā)、制造與應用,實現(xiàn)生產(chǎn)由“制”到“智”,產(chǎn)品由“簡”到“尖”,產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延長。
從回收加工到智能化生產(chǎn)
雞西礦業(yè)公司各單位在加工制造上,處處找項目、時時想辦法,加工制造出符合自身需求的產(chǎn)品,在保證安全生產(chǎn)的同時大大節(jié)約了成本。
杏花礦更生廠將井下可以回撤利用的物資,如電纜、皮帶、托輥等回收上來,進行篩選復用,把回收報廢鋼材作為加工成其他物資的原材料。80型托輥、150型托輥、串輥都是杏花礦更生廠將報廢輥拆卸修復后重復利用的。
平崗礦截齒需求量大,但長時間生產(chǎn)單一原件容易造成職工疲勞,進而影響產(chǎn)品質(zhì)量。為此,該礦黃金堂勞模創(chuàng)新工作室立足實際,設計、研發(fā)了智能化生產(chǎn)單元。
智能化生產(chǎn)單元將機器人技術(shù)和數(shù)控機床技術(shù)結(jié)合,主要應用于大批量、尺寸精度要求高的零件生產(chǎn)。技術(shù)員只需根據(jù)產(chǎn)品圖紙進行工藝編排、刀具選擇、程序編制,零件上料下料與加工皆由智能化生產(chǎn)單元自動完成。在生產(chǎn)中,工作人員只需對零件進行定期測量即可。這樣,不僅解決了一線人手緊張問題,還在原有基礎上實現(xiàn)了數(shù)控加工,節(jié)約了成本,同時截齒尺寸穩(wěn)定性更高,截齒生產(chǎn)效率明顯提高。
研智結(jié)合,助力煤礦轉(zhuǎn)型升級
在新發(fā)礦智能化綜采工作面建設過程中,“永益”品牌在井下閃閃發(fā)光,助力煤礦轉(zhuǎn)型升級。永益公司為新發(fā)礦智能化綜采工作面定制了掩護式薄煤層電液控液壓支架。該支架的應用標志著在煤礦智能化建設中出現(xiàn)了“龍煤集團雞礦元素”。
杏花礦投用的刮板輸送機則填補了雞西礦業(yè)公司井下自產(chǎn)工作面輸送裝備的空白。相比同類型設備,永益公司生產(chǎn)的刮板輸送機優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu),更適合中、厚煤層回采工作面,可靠性更高、性能更優(yōu)。
近年來,永益公司取得長足發(fā)展,成為黑龍江煤機行業(yè)龍頭企業(yè),多項技術(shù)填補國內(nèi)空白,獲得國家ISO9001質(zhì)量管理體系認證并取得58項安標證書。該公司制造的新型刮板輸送機、薄煤層電液控液壓支架、轉(zhuǎn)載機、平巷人車、破碎機、超前支護液壓支架、遙控氣動履帶車等設備獲得用戶好評。
華譽公司建華皮帶機分公司則致力于為雞西礦業(yè)公司各礦井研發(fā)生產(chǎn)各類帶式輸送機。目前,該分公司擁有國內(nèi)先進的生產(chǎn)線和齊全的檢測手段。
為更好服務煤礦生產(chǎn),華譽公司建華皮帶機分公司先后推出了可伸縮式等88個不同機型的帶式輸送機,包括大傾角、雙向、波狀擋邊、可彎曲、轉(zhuǎn)載機、轉(zhuǎn)角機、機助力器等特殊機型,能夠滿足年核定生產(chǎn)能力500萬噸以下煤礦需求。
來到滴道盛和礦九井絞車房,人們可以看見一名“特殊職工”在懸空U型軌道上行走。每經(jīng)過一臺設備,它都會駐足,并發(fā)射出一條紅線與設備進行“交流”。這名“特殊職工”就是軌道巡檢機器人。該機器人由龍祥公司于去年末研發(fā)制造。
龍祥公司是一家集產(chǎn)、學、研、用于一體的數(shù)字化企業(yè),也是龍煤集團第一家煤礦智能化設備研發(fā)、生產(chǎn)單位。該公司從礦井實際需求出發(fā),堅持“實用、管用、好用”原則,集中精力、做優(yōu)做強科技研發(fā)和加工制造板塊,將科研成果轉(zhuǎn)化為煤礦安全生產(chǎn)的新動力,為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級增添活力。
礦用隔爆兼本質(zhì)安全型交流變頻器、三相380伏通用型變頻器……目前,龍祥公司已有9個系列的產(chǎn)品獲得安標證書。龍祥公司開發(fā)的帶式輸送機集中遠程控制系統(tǒng)及綜合保護裝置,具有連續(xù)運行、皮帶集中監(jiān)控、地面遠程監(jiān)控等功能。目前,該公司實現(xiàn)了東海礦3條皮帶集中控制、平崗礦7條皮帶集中控制。