機(jī)器人巡檢、設(shè)備智能在線診斷、生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行狀況大數(shù)據(jù)分析……近三年來,龍煤雞西礦業(yè)公司大力推進(jìn)煤礦智能化建設(shè),以推進(jìn)企業(yè)減人、提質(zhì)、增效為出發(fā)點(diǎn),有序、快速推動(dòng)“四化”建設(shè)與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合,智“繪”高質(zhì)量發(fā)展新畫卷。
圖為城山礦井下智能化綜采工作面操作平臺
機(jī)械化升級讓礦井厚植根基
雞西礦業(yè)公司城山礦805隊(duì)在施工二水平西部區(qū)29#層時(shí),利用EBZ-260i型綜掘機(jī)搭配干式除塵器的新方式,為掘進(jìn)提效再添動(dòng)力。260i型綜掘機(jī)集可視化控制、手持遙控器操作、故障預(yù)警、自動(dòng)截割、自動(dòng)糾正機(jī)身等功能于一體。KCG-600D型礦用干式除塵器可有效將工作面割煤產(chǎn)生的粉塵直接吸入風(fēng)機(jī),改善工作面作業(yè)環(huán)境。礦用履帶式平板車操作方便省力,極大降低了職工運(yùn)料的勞動(dòng)強(qiáng)度。三者搭配在施工全巖大斷面的情況下,減少了以往需要打振動(dòng)炮的過程,平均圓班進(jìn)尺可達(dá)6米,月進(jìn)尺180米,不但有效地提高了進(jìn)尺效率、安全系數(shù),并且巷道造型標(biāo)準(zhǔn)也相對有所提高。
從人工打眼放炮到半機(jī)械化開采再到綜合機(jī)械化開采,短短幾字卻涵蓋了煤礦發(fā)展歷程。近年來,雞西礦業(yè)公司堅(jiān)持“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”,加大投入力度,引進(jìn)大功率高可靠性生產(chǎn)裝備,對標(biāo)補(bǔ)短、鞏固提升,公司生產(chǎn)礦井機(jī)械化水平有了大幅度提高。
今年,又在原有的基礎(chǔ)上又購進(jìn)綜掘機(jī)12臺,使綜掘機(jī)總數(shù)達(dá)到96臺,保證了采掘生產(chǎn)需要。目前,雞西礦業(yè)公司采煤機(jī)械化程度已達(dá)100%;掘進(jìn)裝載機(jī)械化程度達(dá)到100%。
圖為城山煤礦中央變電所正在巡視的智能機(jī)器人
信息化融和讓礦井插上翅膀
如今,萬兆環(huán)網(wǎng)、5G傳輸技術(shù)等先進(jìn)的信息化技術(shù)在礦山得到普及,并完成了與生產(chǎn)裝備深度融合。目前,雞西礦業(yè)公司固定機(jī)臺無人值守遠(yuǎn)程控制已完成238處無人值守系統(tǒng),各礦信息化調(diào)度指揮系統(tǒng)陸續(xù)建成,自動(dòng)化、信息化已成為指導(dǎo)各礦生產(chǎn)的無形的手。
走進(jìn)新發(fā)礦智能化安全生產(chǎn)指揮中心,只見身著白襯衣的工作人員正監(jiān)控著液晶屏,實(shí)時(shí)查看礦區(qū)情況,通過電腦操作即實(shí)時(shí)監(jiān)測井下瓦斯、一氧化碳、溫度等參數(shù),采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)場景一覽無余。視頻監(jiān)控、網(wǎng)絡(luò)通訊、安全風(fēng)險(xiǎn)防控等系統(tǒng)融匯成一張智能大網(wǎng),延伸到礦井的每一個(gè)角落……
“隨著‘四化’建設(shè)的延伸,計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和通信技術(shù)在礦山得到了推廣和應(yīng)用,全面提升了各系統(tǒng)的感知能力?,F(xiàn)在通過井下WIFI6基站,防爆智能手機(jī)無線連接到礦井網(wǎng)絡(luò)中,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線通訊。如遇突發(fā)故障井上云平臺也能通過傳感器快速鎖定故障目標(biāo)分析原因,并盡快排除故障恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行。如今讓數(shù)據(jù)多跑路、職工少跑腿在我礦已成為現(xiàn)實(shí)?!毙掳l(fā)礦機(jī)電副礦長謝東躍介紹道。
圖為城山礦井下中央變電所
不僅如此,今年雞西礦業(yè)公司在信息化的建設(shè)方面仍在持續(xù)發(fā)力,規(guī)劃了1套萬兆環(huán)網(wǎng)、4套網(wǎng)絡(luò)安全、建設(shè)1處云平臺;在三個(gè)煤礦建設(shè)WIFI6+UWB無線網(wǎng)絡(luò)精準(zhǔn)定位系統(tǒng),補(bǔ)充應(yīng)急通信系統(tǒng),安裝漏電保護(hù)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)平臺,完善防爆視頻監(jiān)控系統(tǒng),做到重點(diǎn)工作面和主要巷道視頻全覆蓋,采區(qū)其它地點(diǎn)視頻延伸。
智能化操控讓礦井面向未來
從東山礦首個(gè)智能化采煤工作面的成功運(yùn)行到城山礦、新發(fā)礦、杏花礦智能工作面的相繼投用,如今以采煤機(jī)記憶割煤、液壓支架跟機(jī)聯(lián)動(dòng)為主,人工遠(yuǎn)程干預(yù)為輔的“無人駕駛”式在各礦井得到廣泛應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備、人與設(shè)備、系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通,所有采煤生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)采集、傳送、處理、故障診斷和管理,使煤礦安全、經(jīng)濟(jì)、綜合效益得到了全面提升。
圖為龍祥新能源科技有限公司工作人員正在調(diào)試系統(tǒng)
在杏花礦西一采區(qū)54號層條帶I智能工作面,雖然仍是聲音隆隆,但相比以往人來人往的采煤生產(chǎn)場景少了些許人氣,除了必要的檢修和操作外,生產(chǎn)人員只要值守在集中控制硐室通過屏幕畫面和數(shù)據(jù)參數(shù)就可掌控全局。
“這就是智能化生產(chǎn)的場景。過去一個(gè)班出勤十幾人還不夠用,現(xiàn)在有七八個(gè)人就行。用人少了,效率也提高了。”135智能化綜采隊(duì)隊(duì)長雷玉山介紹說,采煤只需一名工作人員輕點(diǎn)按鈕,采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備便按照系統(tǒng)設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行,割煤、推溜、移架等工序一氣呵成。”
今年,雞西礦業(yè)公司在推進(jìn)智能化礦山建設(shè)的同時(shí)更加注重了實(shí)操訓(xùn)練,在公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心實(shí)操實(shí)訓(xùn)基地投用了一套智能化采掘模擬系統(tǒng)。據(jù)了解,新的智能化采掘模擬系統(tǒng)是根據(jù)煤礦綜采工作面智能化開采原型而建設(shè)的,是多個(gè)專業(yè)先進(jìn)技術(shù)的融合,代表了采煤工業(yè)的發(fā)展水平,其主要由綜采工作面、綜掘工作面、指揮中心三個(gè)部分組成。屆時(shí),將以全新的設(shè)備投入教學(xué),讓受訓(xùn)學(xué)員重新認(rèn)識智能化礦用設(shè)備,有效地了解和掌握智能化設(shè)備操作技術(shù)和使用環(huán)境,更快應(yīng)用到實(shí)際工作中。