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保接續(xù)·穩(wěn)規(guī)模·提效率

——雞西礦業(yè)公司城山礦安全高效礦井建設(shè)工作紀(jì)實(shí)

商長(zhǎng)慶

      近日，雞西礦業(yè)公司城山礦145綜采隊(duì)結(jié)合二水平3號(hào)層大采高、深水平、頂板巖性節(jié)理發(fā)育等條件，探索性進(jìn)行“110工法”沿空留巷，通過(guò)成功留巷770米，可多回采原煤48060噸，增效672.8萬(wàn)元。同時(shí)，裝煤碼放袋墻可減少巷道寬度2.5米，可多回收原煤8010噸，增效112.1萬(wàn)元，并提前4個(gè)月形成下個(gè)接續(xù)面，為瓦斯治理贏得近一年的寶貴時(shí)間，緩解了城山礦接續(xù)緊張的局面……這是城山礦以科技為引領(lǐng)，筑牢發(fā)展根基，著力打造安全高效礦井工作的一個(gè)縮影。

保接續(xù) 強(qiáng)基礎(chǔ)

      進(jìn)入二水平以來(lái)，受地質(zhì)情況復(fù)雜等諸多未知條件影響，城山礦接續(xù)緊張的局面一直沒(méi)有得到根本緩解。為此，他們圍繞全年工作目標(biāo)和重點(diǎn)任務(wù)，立足礦情，科學(xué)定策，從保接續(xù)產(chǎn)量、科技創(chuàng)效、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等方面多點(diǎn)發(fā)力。7月份，這個(gè)礦提出了“全礦保掘進(jìn)、掘進(jìn)保全礦”的工作思路，礦副總以上領(lǐng)導(dǎo)分別包保各隊(duì)組，隊(duì)組的進(jìn)尺、質(zhì)量完成情況直接與包保領(lǐng)導(dǎo)工資掛鉤。在此基礎(chǔ)上，他們對(duì)全礦18個(gè)掘進(jìn)隊(duì)組的作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地調(diào)研，并根據(jù)工作面實(shí)際情況調(diào)整了掘進(jìn)單價(jià)，根據(jù)每月的進(jìn)尺、質(zhì)量完成情況提取隊(duì)組工資，上不封頂。此舉充分調(diào)動(dòng)了掘進(jìn)戰(zhàn)線干部職工的生產(chǎn)積極性。為及時(shí)有效地解決生產(chǎn)中遇到的實(shí)際問(wèn)題，他們建立了工作會(huì)商制，每周都組織各掘進(jìn)隊(duì)組班組長(zhǎng)進(jìn)行座談會(huì)商，對(duì)影響和制約掘進(jìn)生產(chǎn)的問(wèn)題進(jìn)行商討研究，集中解決。短短一個(gè)月的時(shí)間，全礦進(jìn)尺就提升了近400米。8月25日，全礦進(jìn)尺突破71米，創(chuàng)近幾年來(lái)日進(jìn)尺最好成績(jī)。

重科技 穩(wěn)產(chǎn)量

      為加強(qiáng)生產(chǎn)組織和科學(xué)管理，提升單產(chǎn)水平，145綜采隊(duì)在采隊(duì)進(jìn)入新面之前，就選派有經(jīng)驗(yàn)的職工，直接參與到設(shè)備驗(yàn)收、安裝準(zhǔn)備各個(gè)環(huán)節(jié)，做到合格設(shè)備入井、備品備件準(zhǔn)備齊全，確保從綜采支架架間管連接、采煤機(jī)調(diào)試、泵箱設(shè)置等方面全面掌握第一手資料，為進(jìn)入工作面就達(dá)產(chǎn)達(dá)效奠定基礎(chǔ)。在支護(hù)方面，他們改造了液壓支架推拉頭尺寸，將原來(lái)與支架相配套的采機(jī)更換為每小時(shí)割煤950噸的采機(jī)，在確保正常發(fā)揮采機(jī)效率的同時(shí)，有效降低了機(jī)械能耗和生產(chǎn)成本。在此基礎(chǔ)上，他們又配備了每小時(shí)運(yùn)輸量在900噸左右的刮板運(yùn)輸機(jī)，為采隊(duì)安全高效創(chuàng)水平提供了基礎(chǔ)保證。為提高設(shè)備運(yùn)行效率，145綜采隊(duì)堅(jiān)持每天按計(jì)劃?rùn)z修，并把配件使用磨損和油脂消耗情況、工作量詳實(shí)記錄在案，所有備品備件均做到了月有計(jì)劃、旬有統(tǒng)計(jì)，易損件及時(shí)準(zhǔn)備到位。通過(guò)有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè)備檢修、維護(hù)、保養(yǎng)和更換，杜絕了“停產(chǎn)搶修”現(xiàn)象，使生產(chǎn)工作面設(shè)備開(kāi)機(jī)率達(dá)到95%以上。

抓準(zhǔn)備 提效率

      隨著礦井開(kāi)采深度不斷增加，瓦斯涌出量也隨之加大，在掘進(jìn)初期，絕對(duì)涌出量27立方米/分鐘，工作面交付安裝直到回采初期，瓦斯量均達(dá)到80%以上，礦井由高瓦斯礦井變成高突礦井，嚴(yán)重制約了采隊(duì)安全生產(chǎn)。為此，這個(gè)礦引入先進(jìn)的囊袋式封孔器封孔和全程下篩管技術(shù)，購(gòu)置了瓦斯抽采在線監(jiān)測(cè)計(jì)量裝置，所有施工鉆孔全部下篩管、使用囊袋式封孔器封孔，徹底解決孔口煤壁漏氣、塌孔、抽放效果差的問(wèn)題。且封孔長(zhǎng)度需要達(dá)到18米以上，提高了封孔質(zhì)量和單孔抽放效果。去年以來(lái)，這個(gè)礦在二水平中部3號(hào)層左一面采用新工藝施工鉆孔，單孔抽放濃度達(dá)30%至90%，抽放均勻、持久，抽放效率比原來(lái)提高四倍以上。連續(xù)3個(gè)月的時(shí)間里，他們共施工鉆孔1842個(gè)，總長(zhǎng)度近14萬(wàn)米，累計(jì)抽采瓦斯792.8萬(wàn)立方米，預(yù)抽率40.0%。煤層瓦斯含量由9.2 立方米/噸，下降到4.5立方米/噸。特別是在圓班割煤12刀、日產(chǎn)原煤9000噸的情況下，工作面瓦斯?jié)舛染?/SPAN>0.4%以下，為145綜采隊(duì)實(shí)現(xiàn)安全高效創(chuàng)造了條件。